[实用新型]一种气浮油水分离机

说明书

本实用新型公开了种气浮油水分离机，包括粗分离机体和细分离机体，粗分离机体内部下方设有油气搅拌机，粗分离机体内部中间设有垂直稳流层，粗分离机体右壁上端设有开口，紧贴开口设有导油板，细分离机体左端设有开口与导油板密封连接，细分离机体内部左端设有水平稳流层，细分离机体右侧上方设有出油口，细分离机体右侧上方设有出水口。本实用中设有油气搅拌叶使鼓气机上方产生的气体与油水混合液进行搅拌混合，提高分离率，设有粗分离机体和细分离机体，进行二次分离，保证分离效果。

技术领域

本实用新型涉及油水分离装置领域，具体为一种气浮油水分离机。

背景技术

由于工业制造及生活产生的大量工业油水混合液和生活污油水混合液，需要进行油水分离处理，防止污染环境，影响生态环境。现如今的油水分离方式主要有离心分离法、浮选法、生物氧化法、重力分离法、过滤法以及化学法，其中浮选法又称气浮法，原理是往水中通入空气或者其他气体产生细微气泡，使水中一些细小悬浮油珠以及固体颗粒戏服在气泡上，随着气泡上浮到水面形成含油泡沫层，是现如今国内外正在深入研究与不断推广的的一种水处理技术。

现有的气浮式装置直接往油水混合液充入气体，油水混合液中的油珠并没有很好的与气泡充分接触，使油水混合液还存在一定的油水，分离效率不高；还有现如今对气浮后的油水混合液的上层含油泡沫层直接进行刮油收集，含油泡沫层中含有的水分还相对较多，并没有进一步分离操作，分离效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气浮油水分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气浮油水分离机，包括粗分离机体和细分离机体，所述粗分离机体为长方体状，粗分离机体内部底面为圆弧面，粗分离机体内部下方设有油气搅拌机，油气搅拌机外壁设有弧板状的搅拌叶，粗分离机体内部中间设有垂直稳流层，垂直稳流层设置在油气搅拌机的正上方，粗分离机体左侧壁下方设有进液管，进液管连通粗分离机体内部，粗分离机体下方设有鼓气机，鼓气机上方所设的气体发生端穿透过粗分离机体内部底面，所述粗分离机体上方前后侧设有支撑板，粗分离机体正上方设有两对连接轮，两对连接轮均通过转动轴连接粗分离机体上部支撑板的前后内壁，两对连接轮之间连接设有两条传动带，两条传动带之间设有刮油片，粗分离机体右壁上端设有开口，紧贴开口设有导油板，所述细分离机体为长方形状，细分离机体左端设有开口，且细分离机体左端设有开口与导油板密封连接，细分离机体内部左端设有水平稳流层，细分离机体右侧内部中间设有油水分隔片，油水分隔片上方设有出油口，油水分隔片下方设有出水口。

优选的，所述进液管的内部设有过滤网，进液管与粗分离机体左侧连接处密封连接，鼓气机上端所设的气体发生端穿透过粗分离机体底端的连接处密封连接，鼓气机上端所设的气体发生端顶部与粗分离机体内部弧面底端为同一高度水平。

优选的，所述油气搅拌机通过转动轴连接粗分离机体内部前后侧壁，且转动轴与粗分离机体侧壁连接处设有轴承，且轴承与粗分离机体侧壁密封连接，油气搅拌机上所设弧板状搅拌叶的旋转外壁与粗分离机体的弧面底部留有1-2cm的间距。

优选的，所述垂直稳流层为多个垂直且均匀设置的薄板，垂直稳流层与粗分离机体内部前后两内壁连接，水平稳流层为多个水平且均匀设置的薄板，水平稳流层与细分离机体内部前后两内壁连接。

优选的，所述刮油片为板状，刮油片的最底端与粗分离机体上端面之间留有1-5mm的间距，导油板两侧设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用中设有油气搅拌叶，将进液管进入的油水混合液扫到鼓气机上方，鼓气机上方产生的气体与油水混合液进行搅拌混合，使得油水混合液中的油珠充分吸附，提高分离率，油气混合液上方设有垂直稳流层，有利于稳定水流，便于聚集含油泡沫层聚集在水面上层；