[实用新型]一种刮板输送机液压式可伸缩式机尾

说明书

本申请提供一种刮板输送机液压式可伸缩式机尾,涉及刮板输送机机尾领域。包括机尾架和加固侧板，机尾架设置在加固侧板的一侧，并且两者相连；加固侧板相对的两侧面上分别设有活动板，活动板与加固侧板的侧壁滑动连接；机尾架设置在两个活动板之间，机尾架的两侧均设有固定座，两个相对的活动板之间设有转动滚筒；两个活动板上均设有连接件，活动板与固定座之间设有液压缸，液压缸的缸体与固定座连接，液压缸的活塞杆与连接件连接，活动板上设有总控阀和伸缩控制阀，两个液压缸分别通过液压管与伸缩控制阀连接，总控阀与伸缩控制阀连接。采用液压缸来实现链条的张紧，比机械式的调节更加快速和省力，提高了工作效率。

技术领域

本申请涉及刮板输送机机尾领域，尤其涉及一种刮板输送机液压式可伸缩式机尾。

背景技术

刮板输送机是一种通过用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机，是现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。

实际应用中，刮板输送机在初期运行时，由于相邻溜槽接头趋于靠紧，间隙很小，链条的松紧合适，能保证刮板输送机正常的运转和工作。但是，经过一段时间的使用后，链条会产生塑性变形、拉伸和磨损，导致链条有效距离加大，从而使链条在张力最小的地方松弛堆积，发生掉链、跳链或链条断裂等事故。

现有技术中，一般采用在工作面上截断后再组装的方式来调节链条的松紧度，费时费力，且在狭窄的工作环境中安全系数低，并且该更换过程繁琐复杂，而且费时。

实用新型内容

本申请提供了一种刮板输送机液压式可伸缩式机尾，以解决现有技术中刮板输送机的链条张紧过程繁琐的问题，达到张紧的目的。

本实用新型实施例提供一种刮板输送机液压式可伸缩式机尾，包括机尾架和加固侧板，机尾架设置在加固侧板的一侧，并且两者相连；加固侧板相对的两侧面上分别设有活动板，活动板与加固侧板的侧壁滑动连接；机尾架设置在两个活动板之间，机尾架的两侧均设有固定座，两个相对的活动板之间设有转动滚筒；

两个活动板上均设有连接件，活动板与固定座之间设有液压缸，液压缸的缸体与固定座连接，液压缸的活塞杆与连接件连接，活动板上设有总控阀和伸缩控制阀，两个液压缸分别通过液压油管与伸缩控制阀连接，总控阀与伸缩控制阀连接。

优选的，所述加固侧板的两侧设有支撑固定座，用于放置单体液压支柱固定机尾。

优选的，所述机尾架由对应的输送机的溜槽切割加工而成。

优选的，所述加固侧板的侧壁上设有限制活动板移动的滑动槽。

优选的，所述加固侧板上相对的两侧面上的液压缸通过液压油管连通。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中活动板与固定座之间设有液压缸，液压缸的缸体与固定座连接，液压缸的活塞与连接件连接，活动板上设有总控阀和伸缩控制阀，液压缸通过液压油管与伸缩控制阀连接，总控阀与伸缩控制阀连接，总控阀通过液压油管与液压缸连接。实际工作过程中，需要紧链时，只需启动伸缩控制阀，使得液压缸的活塞伸出，将加固侧板向远离机尾架的一侧移动，由于机尾的转动滚筒安装在活动板上，从而增大了机尾的转动滚筒与机尾座之间的距离，使得转动滚筒上的链条处于张紧状态，进而达到工作要求。采用液压缸来实现链条的张紧，比机械式的调节更加快速和省力，提高了工作效率。

附图说明

为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本实用新型实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型实施例提供的可伸缩式机尾的侧视结构示意图；