[实用新型]一种高效升温厌氧发酵系统

说明书

本实用新型公开了一种高效升温厌氧发酵系统，该系统包含：高效厌氧发生器；双膜集气柜，其设置在高效厌氧发生器的顶部并与该高效厌氧发生器连通；升温曝气预混池；循环管道，其用于连接高效厌氧发生器和升温曝气预混池；搅拌部件，其设置在升温曝气预混池内，且用于对原料进行搅拌；以及沼气锅炉，其与高效厌氧发生器和升温曝气预混池均通过管道连接；在高效厌氧发生器内，其下部设有：固液分离格栅，以及与固液分离格栅的底部连通的排渣管；其上部设有：进料分布器；高效厌氧发生器上设有：沼气出口，该沼气出口与沼气锅炉连通。本实用新型系统能够将沼液进行循环利用，减少20％～50％沼液排放量，且高效生产沼气。

技术领域

本实用新型涉及一种发酵器，具体涉及一种高效升温厌氧发酵系统。

背景技术

在中国以及世界沼气行业中，传统工艺的厌氧发酵器(罐)需要较大的用水量以维持酸化水解产甲烷。虽然，大量的沼液可以作为液肥供应给农田、菜地和果园等消纳。但是，中国的国情，家庭承包责任制，导致每个家庭持有一小块的零星的果园、菜地和农田，又加上各农户种植的品种不一样，灌溉和施肥的时间点，肥种也各不相同等等，而西方国家个人持有大面积土地的农庄农场。因此，西方国家将厌氧发酵产甲烷后的沼液做为液肥，还田还地的模式是可行的，但这并不适合中国的国情和目前中国农村的实际情况。

厌氧发酵产生的沼渣可以装在编织袋、纸箱或纸盒里，堆码储存备用。而沼液由于量大不易于存储，只能加大投资建设污水处理系统，承担长期的处理费用，甚至偷偷排放而污染环境。

养猪、养牛、养鸡等大型养殖企业中，大部分建设于刚刚开放改革初期或中期，当时国家的政策对于环保的力度也没有十分的重视，都是采用水冲洗栏舍，这些粪便污水都是很好的资源，处理方式都是以厌氧发酵器(罐) 产甲烷，同样也面临对产生的大量沼液的处理问题。一般，甲烷发电可自用，但由于发电量不大又加上电力行业门槛高而很难入网并网，剩余的沼气也只能燃烧掉或者偷偷排放大气中，加剧气候变暖，这样传统的厌氧发酵工艺已经远远落后于当今的环保形势。

此外，农业废弃物(如秸秆)和养殖业粪便污水用于制取沼气中，但都需要有大量的水来配置，原料水解后又会产生部分水，由此一个厌氧发酵流程完成后存在大量沼液无法还田还地利用，只能建设污水处理系统，这就增加了工程投资和长期的污水处理费用，更甚者为了省钱而偷排污染环境。而采用滚筒干式发酵器，其对原料处理挑剔，不能处理含水量很高的养殖业粪便污水。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效升温厌氧发酵系统，该系统解决了现有技术导致大量沼液无法回收利用的问题，能够将沼液进行循环利用，并且快速升温，高效地生产沼气。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种高效升温厌氧发酵系统，该系统包含：高效厌氧发生器，其用于混合物料的反应以产生沼气；双膜集气柜，其设置在所述的高效厌氧发生器的顶部并与该高效厌氧发生器连通，用于收集产生的沼气；升温曝气预混池，其用于原料搅拌、加热和去除氨氮；循环管道，其用于连接所述的高效厌氧发生器和升温曝气预混池，以将沼液进行循环；搅拌部件，其设置在所述的升温曝气预混池内，且用于对原料进行搅拌；以及沼气锅炉，其与所述的高效厌氧发生器和升温曝气预混池均通过管道连接。

在所述的高效厌氧发生器内，其下部设有：固液分离格栅，以及与所述的固液分离格栅的底部连通的排渣管；其上部设有：进料分布器，该进料分布器包含：若干均匀分布的喷出口，且该进料分布器与所述的循环管道连通。

所述的高效厌氧发生器上设有：沼气出口，该沼气出口与所述的沼气锅炉连通，用于将所述的双膜集气柜收集的沼气部分输送至沼气锅炉。

优选地，所述的高效厌氧发生器的侧壁上设有：沼渣出口；该沼渣出口的位置低于所述的固液分离格栅的底端，且与所述的排渣管连接。

优选地，所述的高效厌氧发生器内含有接种物。

优选地，所述的接种物为厌氧污泥或发酵完全的沼液沼渣。