[实用新型]锅炉变频控制节能装置

说明书

本实用新型涉及饮料生产技术领域，尤其是锅炉变频控制节能装置；它包括第一变频器和第二变频器，所述第一变频器的Ta端连接第二变频器的第一CM端，所述第一变频器的Tb端连接第二变频器的X1端，所述第一变频器的Tc端连接第二变频器的X2端，所述第二变频器的Ta端连接第一开关的输入端，所述第一开关的输出端连接第一变频器的FWD端，所述第二变频器的Tc端连接第一变频器的第一CM端，所述第二变频器的第二CM端连接第二开关的输入端，所述第二开关的输出端连接第二变频器的FWD端；将控制鼓风电机的第一变频器与控制引风电机的第二变频器联动，从而起到环保节能的效果。

技术领域

本实用新型涉及饮料生产技术领域，尤其是锅炉变频控制节能装置。

背景技术

企业选用锅炉的额定供汽量都要大于用汽量最大值，面实际用汽量一般只能达到额定供汽量的50％－60％甚至更低，造成锅炉运行的频繁起停。锅炉的引风机、鼓风机额定功率较大，多采用星－三角起动，频繁起停使得机械、电网冲击较大。一般燃煤、生物燃料锅炉在运行到最高设定的生产压力时停止引风机、鼓风机，继而链排降低速度运行，待压力降至设定的最低压力时起动引风机、鼓风机，提高链排运行速度来升压。但在锅炉运作中如果停止引风机运行，因燃料燃烧不充分，极易产生黑烟，达不到环保要求；如果引风机继续以工频运行，将极大地高消费电能。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种锅炉变频控制节能装置，使得锅炉不冒黑烟也不过高的消耗电能。

本实用新型的技术方案为：

锅炉变频控制节能装置，其特征在于：它包括第一变频器和第二变频器，所述第一变频器的R端、S端和T端连接三相电，所述第一变频器的M1端、M2端和M3端连接鼓风电机，所述第二变频器的R端、S端和T端连接三相电，所述第二变频器的M1端、M2端和M3端连接引风电机；所述第一变频器的Ta端连接第二变频器的第一CM端，所述第一变频器的Tb端连接第二变频器的X1端，所述第一变频器的Tc端连接第二变频器的X2端，所述第二变频器的Ta端连接第一开关的输入端，所述第一开关的输出端连接第一变频器的FWD端，所述第二变频器的Tc端连接第一变频器的第一CM端，所述第二变频器的第二CM端连接第二开关的输入端，所述第二开关的输出端连接第二变频器的FWD端。

进一步地，所述三相电通过漏电开关连接第一变频器的R端、S端和T端，所述三相电通过漏电开关连接第二变频器的R端、S端和T端。提高设备的安全性能。

进一步地，所述第一变频器的接地端通过导线接地，所述第二变频器的接地端通过导线接地。提高设备的安全性能。

进一步地，所述鼓风电机的外壳通过导线接地。

进一步地，所述引风电机的外壳通过导线接地。

本实用新型的工作原理：

将第一变频器和第二变频器联动，当鼓风电机启动时，以第二变频器的Ta电源控制端作为第一变频器的控制信号端，发出电信号给第一变频器的FWD正转启动端，还设有第一开关来便于工人操作；而第一变频器的Ta、Tb两个电源控制端作为第二变频器X1和X2两个档位选择端的控制信号端，通过第一变频器的开或者关作为第二变频器选择档位的控制器，这样就使得引风机起动运行，鼓风机才能起动运行，鼓风机未运行时，引风机低速运行，鼓风机起动运行后，引风机自动高频运行。

本实用新型的有益效果为：将控制鼓风电机的第一变频器与控制引风电机的第二变频器联动，通过第二变频器作为第一变频器的启动开关，以第一变频器作为第二变频器的档位开关，从而实现引风机起动运行，鼓风机才能起动运行，鼓风机未运行时，引风机低速运行，鼓风机起动运行后，引风机自动高频运行；从而起到环保节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式