[实用新型]一种推料对位装置

说明书

本实用新型公开一种推料对位装置，它包括气缸、气缸安装座、支座固定板、气缸拉杆、销轴、安装座板、导轨固定板、直线导轨和推板，气缸安装在气缸安装座上，气缸安装座通过支座固定板安装在上料固定平台上，气缸的气缸拉杆通过销轴与推板连接，推板通过安装座板安装在直线导轨上，直线导轨通过导轨固定板安装在上料固定平台上。本实用新型的推料对位装置可以保证工件位置准确，对位结束自动复位。

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其是一种推料对位装置。

背景技术

在清洗缸筒的生产线中，缸筒都会放在一个料盘当中，然后再进行清洗工艺。目前这种生产线上下料多数采用人工搬抬的方式或者人工控制一个起吊装置来进行上下料，这两种上料方式都有很多问题。例如人工上下料方式，员工的劳动强度大，上下料的速度慢，容易出现由于员工疲劳出现缸筒碰撞、打翻等情况，造成损失；采用起吊装置的方式，在员工的劳动强度方面有了很大的改善，但是其上下料速度慢，工序繁琐，需要人工把料盘固定在起吊装置或从起吊装置上卸下，工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少人力资源投入，节约生产成本，提高生产效率的推料对位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种推料对位装置，它包括气缸、气缸安装座、支座固定板、气缸拉杆、销轴、安装座板、导轨固定板、直线导轨和推板，气缸安装在气缸安装座上，气缸安装座通过支座固定板安装在上料固定平台上，气缸的气缸拉杆通过销轴与推板连接，推板通过安装座板安装在直线导轨上，直线导轨通过导轨固定板安装在上料固定平台上。

进一步地，推板的推料部位有尼龙垫板。

进一步地，推板的两侧设置有加强筋。

有益效果：

本实用新型的推料对位装置可以保证工件位置准确，对位结束自动复位。

附图说明

图1是本实用新型的推料对位装置的主视图；

图2是本实用新型的推料对位装置的俯视图；

图3是本实用新型的推料对位装置与上料装置的配合示意图；

图中：1-气缸、2-气缸安装座、3-支座固定板、4-尼龙垫板、5-气缸拉杆、6-销轴、7-安装座板、8-导轨固定板、9-直线导轨、10-推板、11-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型一种推料对位装置，如图1-2所示，它包括气缸1、气缸安装座2、支座固定板3、气缸拉杆5、销轴6、安装座板7、导轨固定板8、直线导轨9和推板10，气缸1安装在气缸安装座2上，气缸安装座2通过支座固定板3安装在上料固定平台上，气缸1的气缸拉杆5通过销轴6与推板10连接，推板10的推料部位有尼龙垫板4，推板10的两侧设置有加强筋11，推板10通过安装座板7安装在直线导轨9上，直线导轨9通过导轨固定板8安装在上料固定平台上。

本推料对位装置由直线导轨9、气缸安装座2、气缸1、气缸拉杆5、支座固定板3、尼龙垫板4等组成。为保证工件位置准确，采用本推料对位装置对工件进行定位，定位结束自动复位。(人工必须把工件靠近限位)。

本推料对位装置通过气路控制系统为气缸1提供动力和控制。本推料对位装置由电器控制系统采用PLC作中心控制，设有手动调整和自动运行两种程序，在程序设计上相关程序互锁，无论手动还是自动运行都有完善的保护功能，从而避免误操作而损坏机件，保证设备正常运行。电器元件运行可靠，工艺调整方便，电器柜跟清洗机共用。