[实用新型]一种制胶机辅料系统

说明书

本实用新型公开了一种制胶机辅料系统，包括壳体，所述壳体的上端面设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的末端固定安装有第一电机，所述转动轴的表面对称设有安装槽，所述安装槽的内部滑动安装有转动杆，所述转动杆的表面设有矩形孔，所述转动杆的表面对称固定安装有搅拌叶，所述安装槽的内壁对称设有第一开口槽，所述第一开口槽的底端对称固定安装有第一限位块，所述第一开口槽的内部滑动安装有支撑板，所述支撑板的内侧固定安装有第一弹簧。该制胶机辅料系统，可以对辅料进行充分搅拌，且转动杆便于安装，充分搅拌后的辅料可通过控制挡板来开启出料口进行出料，在绞龙的作用下，对辅料进行推送。

技术领域

本实用新型涉及制胶技术领域，具体为一种制胶机辅料系统。

背景技术

众所周知，在制胶过程中，需要添加大量的辅料用来调整胶体的性能，比如，改变胶体的外观色泽、粘性程度等等。

一般的辅料装置，不能对辅料进行充分搅拌，保证均匀性，且搅拌杆不便于安装，也难以控制辅料从出料口出料，更不能对辅料进行快速推送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制胶机辅料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制胶机辅料系统，包括壳体，所述壳体的上端面设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的末端固定安装有第一电机，所述转动轴的表面对称设有安装槽，所述安装槽的内部滑动安装有转动杆，所述转动杆的表面设有矩形孔，所述转动杆的表面对称固定安装有搅拌叶，所述安装槽的内壁对称设有第一开口槽，所述第一开口槽的底端对称固定安装有第一限位块，所述第一开口槽的内部滑动安装有支撑板；

所述支撑板的内侧固定安装有第一弹簧，所述支撑板的外侧固定安装有矩形杆，所述矩形杆的表面对称设有卡槽；

所述安装槽的内壁对称固定安装有安装板，所述安装板的表面设有第二圆孔，所述第二圆孔的内部滑动安装有支撑杆。

优选的，所述支撑杆的表面滑动安装有第二弹簧，所述支撑杆的末端固定安装有卡块，所述卡块与卡槽之间滑动连接。

优选的，所述壳体的内部固定安装有隔板，所述隔板的表面对称设有出料口，所述出料口的内部滑动安装有挡板，所述出料口的内壁设有通槽，所述通槽的内部固定安装有第一密封圈，所述第一密封圈与隔板之间滑动连接。

优选的，所述壳体的表面对称设有第三圆孔，所述第三圆孔的内部滑动安装有T形杆，所述T形杆的末端与挡板之间固定连接，所述T形杆的表面对称设有半圆孔。

优选的，所述第三圆孔的内壁对称设有第二开口槽，所述第二开口槽的底端对称固定安装有第二限位块，所述第二开口槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有第三弹簧。

优选的，所述第二开口槽的内部滑动安装有半圆卡杆，所述半圆卡杆与半圆孔之间滑动连接，所述半圆卡杆的端面设有滑槽，所述滑槽与滑杆之间滑动连接，所述半圆卡杆的表面对称固定安装有滑块，所述滑块与第二开口槽内壁之间滑动连接。

优选的，所述壳体的下端左侧设有第四圆孔，所述第四圆孔的内部固定安装有第二密封圈，所述第二密封圈的内部转动连接有绞龙，所述绞龙的末端固定安装有第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制胶机辅料系统，可以对辅料进行充分搅拌，且转动杆便于安装，充分搅拌后的辅料可通过控制挡板来开启出料口进行出料，在绞龙的作用下，对辅料进行推送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本实用新型图2处B的放大图；