[实用新型]一种便于双锅筒本体组装的工装

说明书

本实用新型涉及一种便于双锅筒本体组装的工装，属于锅炉技术领域。包括1组相对设置的支撑架，所述支撑架顶部开设与上锅筒外圆面贴合的上圆弧，底部开设与下锅筒外圆面贴合的下圆弧，所述上圆弧与下圆弧的中心位于同一垂直线上，所述支撑架外侧固定设有斜撑机构，实现支撑架的稳定性；所述上圆弧处环形间隔设置多个微调装置，用于微量调节上锅筒的位置，使得上、下锅筒垂直面内上下对称，所述支撑架底部开设与集箱相配合的集箱圆弧。本申请减少了上下锅筒对齐的误差，方便穿设管子，从而给组装和焊接带来便捷，减轻了工人的劳动强度；另外通过调整1组支撑架之间的相对位置，可适用于任一长度的双锅筒组装，在不使用时占地面积少。

技术领域

本实用新型涉及一种便于双锅筒本体组装的工装，属于锅炉技术领域。

背景技术

双锅筒本体的结构包括上锅筒、下锅筒、水墙管、对流管束和集箱，其中数量众多的水管管和对流管束需要分别焊接在上锅筒、下锅筒和集箱上，其技术要求高，工作难度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种便于双锅筒本体组装的工装，不仅减少了上下锅筒对齐的误差，方便穿设对流管束和水墙管，从而给组装和焊接带来便捷，而且适用于任一长度的双锅筒组装，不使用时占地面积少。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种便于双锅筒本体组装的工装，包括1组相对设置的支撑架，所述支撑架顶部开设与上锅筒外圆面贴合的上圆弧，底部开设与下锅筒外圆面贴合的下圆弧，所述上圆弧与下圆弧的中心位于同一垂直线上，所述支撑架外侧固定设有斜撑机构，实现支撑架的稳定性；所述上圆弧处环形间隔设置多个能够径向抵紧上锅筒的微调装，使得上、下锅筒垂直面内上下对称，所述支撑架底部开设与集箱相配合的集箱圆弧。

所述斜撑机构对称设置在支撑架外侧。

所述斜撑机构包括第一耳板、第二耳板和斜撑杆，所述第一耳板固定于支撑架上，所述斜撑杆顶部固定连接第二耳板，所述第一耳板与第二耳板通过螺栓固定连接。

所述微调装置包括支撑螺母和螺栓，所述支撑螺母固定在支撑架上，所述螺栓穿设于支撑螺母内，并能够相对支撑螺母进退，所述调节螺栓的进退方向穿过上圆弧的圆心。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种便于双锅筒本体组装的工装，减少了上下锅筒对齐的误差，方便穿设对流管束和水墙管，从而给组装和焊接带来便捷，减轻了工人的劳动强度；另外通过调整1组支撑架之间的相对位置，可适用于任一长度的双锅筒组装，在不使用时占地面积少。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种便于双锅筒本体组装的工装的示意图；

图2为本本实用新型实施例中斜撑机构的示意图；

图中1支撑架、2斜撑机构、3微调装置、4上锅筒、5支撑螺母、6调节螺栓、7下锅筒、8集箱、9第一耳板、10第二耳板、11斜撑杆。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种便于双锅筒本体组装的工装，包括1组相对设置的支撑架1，支撑架1顶部开设与上锅筒4外圆面贴合的上圆弧，底部开设与下锅筒7外圆面贴合的下圆弧，上圆弧与下圆弧的中心位于同一垂直线上，支撑架1外侧面通过焊接对称设置斜撑机构2，提高支撑架1支撑的稳定性；上圆弧处环形间隔设置3个微调装置3，用于微量调节上锅筒4的位置，使得上锅筒4、下锅筒7垂直面内上下对称，支撑架1底部对称开设4个集箱8圆弧，使之与集箱8外圆面相配合。

斜撑机构2包括第一耳板9、第二耳板10和斜撑杆11，第一耳板9通过焊接固定在支撑架1上，斜撑杆11顶部通过焊接固定连接第二耳板10，第一耳板9与第二耳板10通过螺栓固定连接。