[实用新型]一种分级、研磨、调浆、输送一体机有效
申请号: | 201821833448.1 | 申请日: | 2018-11-08 |
公开(公告)号: | CN209156003U | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 曲虹屹 | 申请(专利权)人: | 烟台特林矿山冶炼技术有限公司 |
主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/18;B02C23/08;B08B3/02 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 梁翠荣 |
地址: | 264006 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 研磨 小托轮 分级 筒体 本实用新型 返砂出口 大齿圈 动架体 一体机 调浆 静架 恒压供水装置 啮合 称重传感器 分级机叶片 电动液压 减速电机 节能环保 连接杆轴 清洗水管 筒体头部 尾部封闭 计量称 排矿口 升降器 输出轴 小齿轮 溢流口 中空的 轨道 端盖 粒机 内壁 尾端 支架 破碎 体内 穿过 外部 | ||
本实用新型公开了一种分级、研磨、调浆、输送一体机,是中空的筒体头部返砂出口,尾部封闭端盖上设有进、排矿口,内壁上设有分级机叶片,筒体上设有溢流口,筒体的两端外部设有放置在小托轮上的轨道,两轨道间的筒体外设有大齿圈,小托轮安装在小托轮支架上,减速电机的输出轴上设有与大齿圈啮合的小齿轮,动架体的尾端与固定在静架体上的连接杆轴连接,动架体与静架体的头部间设有电动液压升降器和称重传感器,在返砂出口的下方设置有计量称,恒压供水装置连接的清洗水管从筒体内穿过,本实用新型具有多功能集于一体、节能环保、破碎研磨效果好、粒机分级明显、精确度高的特点。
技术领域
本实用新型属于矿山选矿设备技术领域,尤其是涉及一种可以广泛用应用于化工、水泥、矿山、建筑、陶瓷及固液体的分级、研磨、调浆、输送一体机。
背景技术
目前使用的分级机是由铁板做成半圆的外壳,内部安装有转动主轴,轴上安装有螺旋叶片,在轴的转动下带动螺旋片旋转把矿浆内的粗砂由螺旋叶片返出,返回球磨机进料口进行再磨,运转中槽体矿浆溅出分级机及周边不利于环保,运行时,叶片搅动时会带动达不到级别的粗颗粒进入溢流排出,造成分级不清,返砂夹细颗粒严重,造成矿物过粉碎泥化严重,影响下道工序作业效果,这也是在选矿分级机中最难突破的难题,而且驱动电动机功率大,对操作人员技术要求高,经常出现主轴断裂、叶片磨损严重、能耗大、运行成本高的问题;存在受机械结构影响,不能做大型机,不适合和现在的大型球磨机配套使用等缺点;输送机大多是采用皮带机或者螺旋输送机,皮带机工作时会出现皮带跑偏,撕裂等情况,同时皮带上方没有保护时会落物料,工人劳动强度大,输送角度太大就不能采用皮带机,螺旋输送机可以大倾角输送。但是物料块过大会卡死,同时设备磨损严重,不能大量连续输送。
调浆机目前大都采用搅拌机或者球磨机,搅拌机不能将里面的凝结块或者大颗粒的磨细,也不能将杂物同时除去,同时球磨机的功率大,噪声大,杂物也不能一起除去,需要增加设备。
作为输送计量时,目前大都采用皮带计量,皮带在运行中会出现松弛现象,严重影响计量的准确性。目前的设备的特点都不利于数字化管理的应用。
发明内容
本实用新型的目的在与改进已有技术的不足而提供一种多功能集于一体、节能环保、破碎研磨效果好、粒机分级明显、精确度高的分级、研磨、调浆、输送一体机。
本实用新型的目的是这样实现的,一种分级、研磨、调浆、输送一体机,包括筒体,其特点是所述的筒体为中空筒体,筒体的头部开口作为返砂出口,筒体的尾部封闭端盖上设有进、排矿口,筒体内壁上设有分级机叶片,筒体上设有溢流口,筒体的两端外部设有轨道,两轨道间的筒体外设有大齿圈,筒体通过轨道放置在小托轮上,小托轮安装在固定在动架体上的小托轮支架上,固定在动架体上的减速电机的输出轴上设有小齿轮,小齿轮与筒体外侧的大齿圈啮合,动架体的尾端与固定在静架体上的连接杆轴连接,动架体与静架体的头部间设有电动液压升降器和称重传感器,电动液压升降器用于推动动架体的升降,称重传感器用于输送时计量,在返砂出口的下方设置有用于返砂时进行称重的计量称,清洗水管从筒体内穿过,恒压供水装置连接清洗水管提供清洗用水。
为了进一步实现本实用新型的目的,可以是在筒体内壁上设有破碎链和/或放置有钢球。
为了进一步实现本实用新型的目的,可以是分级机叶片的根部螺旋与和上部的螺旋是反方向的。
为了进一步实现本实用新型的目的,可以是所述的溢流口是与进、排矿口一体和/或设置在筒体的尾部封闭端盖上和/或设置在筒体壁上。
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