[实用新型]一种轴承专用的试验装置

说明书

本实用新型涉及轴承测试领域，提供一种轴承专用的试验装置，包括机架、压力加载机构、转速加载机构、硬度测试机构和测试区；所述机架为长方体且中空结构，所述机架正面设有控制面板，所述机架桌面左侧设有转速加载机构，所述硬度测试装置位于主轴支撑架上方，所述压力加载机构位于机架右边，包括气缸一，所述气缸一位于机架底部，所述气缸一上端连接有伸缩杆，所述伸缩杆向上延伸至桌面，所述伸缩杆上端连接有摩擦部件，所述摩擦部件表面有凹面，所述摩擦部件下端设有废料收集盘，本实用新型设计新颖，结构巧妙，具有安全实用、方便操作、提高工作效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及轴承测试领域，特别涉及一种轴承专用的试验装置领域。

背景技术

目前对加工完成的轴承进行试验，一般都会测试硬度以及进行PV摩擦磨损的试验，一般现有市面上都会通过硬度计和PV摩擦磨损试验机两台机器分别进行测试，操作比较繁琐；在进行测试过程中容易出现废料四散飞溅，影响测试人员安全；测试轴承固定不稳，测试轴承移位，导致测试结果不准确。因此，我们有必要对现有的机构进行改善，克服以上缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承专用的试验装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

提供一种轴承专用的试验装置，包括机架、压力加载机构、转速加载机构、硬度测试机构和测试区，所述机架为长方体且中空结构，所述机架正面设有控制面板，所述机架桌面左侧设有转速加载机构，所述转速加载机构包括电机，所述电机位于机架桌面左侧，所述电机侧面设有安装孔若干，所述电机下方有电机固定座，所述电机固定座固定于机架上表面，所述电机固定座上表面为凹面，所述凹面与电机机身弧面配合，所述电机固定座两侧设有安装孔若干，所述电机通过螺栓固定在电机固定座上方；所述电机右侧设有转动轴，所述转动轴通过联轴器与主轴连接，所述主轴向右延伸穿过主轴支撑架，所述主轴支撑架为中空的铁箱，所述主轴支撑架左右两端开通孔，所述通孔内设有轴承，所述轴承内径与主轴外径一致，所述主轴通过两个轴承穿过主轴支撑架，所述主轴右侧设置测试区，所述测试区包括，测试轴和活动端盖，所述测试轴位于主轴右侧，测试轴外径与测试轴承的内径一致，所述测试轴的右端设置螺纹，所述活动端盖设有两个固定杆，通过螺纹连接与测试轴连接为一体。

进一步的，所述硬度测试机构位于主轴支撑架上方，所述硬度测试机构包括机身，所述机身内部设置气缸二，气缸二下端连接升降装置，所述升降装置下方有压头固定座，所述压头固定座中间设有压头。

进一步的，所述压力加载机构位于机架右边，包括气缸一，所述气缸一位于机架底部，所述气缸一上端连接有伸缩杆，所述伸缩杆向上延伸至桌面，所述伸缩杆上端连接有摩擦部件，所述摩擦部件表面有凹面，所述摩擦部件下端设有废料收集盘。

进一步的，所述控制面板，包括显示屏、电机开关和调节按钮，所述控制面板内装有控制系统。

进一步的，所述主轴中部设有转速感应装置。

进一步的，所述伸缩杆设有压力感应装置。

进一步的，所述压头、测试轴承和摩擦部件中心点处于同一垂直面。

本实用新型的优点在于，将原本需要两台测试机器，三道测试步骤，通过在主轴支撑架上设置具有自动升降的硬度测试机构，可以在同一测试机器上进行完成，节约了人力成本，大大的提高了工作效率；本实用新型通过在进行摩擦磨损试验前后分别对测试轴承进行硬度测试，并在触控屏上记录两次数据并进行对比，保证了测试的科学性和准确性；本实用新型通过废料收集盘将磨损时飞溅的废料收集起来，避免飞溅的废料伤人，也更加便于清理；本实用新型通过在活动端盖上固定杆的设计，固定测试轴承不会移动，使得测试结果更加准确；综上诉述，本实用新型设计新颖，结构巧妙，具有安全实用、方便操作、提高工作效率的优点。

附图说明