[实用新型]一种平模挤压造料机

说明书

本实用新型公开了一种平模挤压造料机，包括支撑箱，支撑箱的顶部位于边缘处焊接有造料箱，支撑箱的顶部靠近造料箱焊接有两个定位块，两个定位块之间沿竖直方向焊接有电机，电机的底部中心处通过转轴焊接有第一皮带轮。本实用新型中，电机带动直杆发生转动，使得磨盘上的物料对挤压滚筒进行挤压，挤压滚筒可以将物料挤压入料孔内，形成均匀的颗粒，由于圆筒和造料箱之间采用可拆卸连接方式，可以根据需求，拧动螺纹钉，实现磨盘的更换，满足不同的需求。可以拧动螺纹杆，使得螺纹杆不在对竖杆进行固定，便可以拉动竖杆，带动直杆发生上下位置的变化，实现挤压滚筒与磨盘之间距离的变化。

技术领域

本实用新型涉及造料机装置领域，特别涉及一种平模挤压造料机。

背景技术

造料机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。主要应用于有机肥料和养殖业加工行业的颗粒成型领域。平模挤压造料机能够进行快速的颗粒加工，收到使用者的青睐，应用十分的广泛。

但是，现有技术中，由于在对物料进行颗粒成型时，需要用到磨盘，然而现有的造料机内的磨盘上的成型孔是固定的，磨盘拆卸不便，无法满足不同形状的形成，同时，在对物料进行挤压成型的时候，挤压滚筒高度无法进行调整，使得物料成型颗粒硬度不佳，无法满足使用者对于造料机的稳定性和便捷性的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种平模挤压造料机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为(适用于一般申请)或本实用新型采用技术方案的基本思路是(适用于合案申请中)，一种平模挤压造料机，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部位于边缘处焊接有造料箱，所述支撑箱的顶部靠近造料箱焊接有两个定位块，两个所述定位块之间沿竖直方向焊接有电机，所述电机的底部中心处通过转轴焊接有第一皮带轮，所述造料箱的底部沿竖直方向嵌设有直杆，所述直杆沿竖直方向贯穿支撑箱焊接有与第一皮带轮相对应的第二皮带轮，且第二皮带轮外侧卡合有皮带，并且第二皮带轮通过皮带与第一轮相连接，所述直杆的底部套设有圆块，且圆块与支撑箱相焊接，所述造料箱的顶部可拆卸连接有圆筒，所述圆筒的顶部焊接有进料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直杆的顶部卡合连接有磨盘，所述直杆的顶部中心处螺纹连接有螺纹钉，所述螺纹钉的外表璧上位于磨盘的上方套设有垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直杆的外表璧上套设有斜板，且斜板的与造料箱相密封焊接，所述造料箱的外侧连通设置有与斜板相对应的出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆筒沿水平中线位于磨盘的上方贯穿设置有横杆，所述横杆的外表璧上位于圆筒内套设有两个挤压滚筒，所述横杆的外侧位于两个挤压滚筒的两侧等距焊接有两个限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横杆位于圆筒外侧的两端焊接有竖杆，所述竖杆的外表璧上位于横杆的上方套设有限位块，且限位块与圆筒相焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块沿水平方向嵌设有螺纹杆，且螺纹杆与竖杆相垂直相切，所述圆筒的外表壁上位于横杆外焊接有壳体，且圆筒沿横杆的竖直中线上开设有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨盘的顶部均与开设有料孔，且磨盘的内侧沿竖直方向开设有卡槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：