[实用新型]一种注塑模具生产夹持装置

说明书

本实用新型提供了一种注塑模具生产夹持装置，包括：底板、工作台、转角油缸；所述侧垫板安装在底板上方的两侧，且侧垫板与底板通过螺栓相连接；所述工作台安装在侧垫板的顶端，且工作台与侧垫板通过螺栓相连接；所述滑轨嵌入安装在底板上，且滑轨与底板通过螺栓相连接；所述滑轮安装在滑座的底部，且滑轮与滑座通过螺栓相连接；所述滑座安装在滑轨的上方，且滑轮与滑轨通过滑动方式相连接。本实用新型通过对注塑模具生产夹持装置的改进，具有结构设计合理，灵活性强，可调节性强，能够适用于不同尺寸的注塑模具，夹持效果好，通用性强，提高注塑模具的拆装速度，便于模具的更换，实用性强等优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具生产技术领域，更具体的说，尤其涉及一种便于快速更换模具的注塑模具生产夹持装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具在注塑成形工艺开始之前需要通过螺栓固定在专用的工作台上，模具的固定较为繁琐，并且工作台需要根据注塑模具底部的开孔进行特殊定制，无法通用，另外，在对模具进行更换时需要拆卸螺栓等，模具的更换流程较为繁琐。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种便于快速更换模具的注塑模具生产夹持装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具生产夹持装置，以解决背景技术中提出的注塑模具在注塑成形工艺开始之前需要通过螺栓固定在专用的工作台上，模具的固定较为繁琐，并且工作台需要根据注塑模具底部的开孔进行特殊定制，无法通用，另外，在对模具进行更换时需要拆卸螺栓等，模具的更换流程较为繁琐的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种注塑模具生产夹持装置，由以下具体技术手段所达成：

一种注塑模具生产夹持装置，包括：底板、侧垫板、工作台、滑轨、滑座、滑轮、转角油缸、压板、垫块；所述侧垫板安装在底板上方的两侧，且侧垫板与底板通过螺栓相连接；所述工作台安装在侧垫板的顶端，且工作台与侧垫板通过螺栓相连接；所述滑轨嵌入安装在底板上，且滑轨与底板通过螺栓相连接；所述滑轮安装在滑座的底部，且滑轮与滑座通过螺栓相连接；所述滑座安装在滑轨的上方，且滑轮与滑轨通过滑动方式相连接；所述转角油缸安装在滑座的上方，且转角油缸与滑座通过螺栓相连接；所述压板安装在转角油缸内活塞杆的顶端，且压板与转角油缸通过螺栓相连接；所述垫块嵌入安装在压板前侧的底部，且垫块与压板通过螺栓相连接。

优选的，所述底板上嵌入设置有四处呈对称状分布的矩形凹槽，且所述凹槽顶端两侧的内壁上设置有矩形条状凸起，并且滑轨嵌入安装在所述凹槽的槽底，每条滑轨上均对称安装有两处滑座。

优选的，所述滑座为矩形板状结构，且滑座两侧的外壁上嵌入设置矩形条状凹槽，滑座通过所述凹槽与底板以卡合方式滑动连接。

优选的，所述工作台为矩形板状结构，且工作台设置为拆卸装置。

优选的，所述滑轨顶端的两侧设置有梯形条状凸起。

优选的，所述滑轮在滑座的底部呈阵列状分布设置有四处，且滑轮中间位置的外壁上嵌入设置有横截面成梯形的环形凹槽，滑轮通过所述凹槽与滑轨以卡合方式滑动连接。

优选的，所述垫块为不锈钢材质，且垫块的底部设置有波纹状防滑凸起。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：