[实用新型]热管有效
申请号: | 201821831358.9 | 申请日: | 2018-11-07 |
公开(公告)号: | CN210512781U | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 李俊宇 | 申请(专利权)人: | 深圳市万景华科技有限公司 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02 |
代理公司: | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙华区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热管 | ||
本实用新型提供了一种热管,包括管壳,管壳包括至少一导热段,至少一导热段的横截面为多边形,其余导热段的横截面为圆形。本实用新型提供的热管,通过至少一导热段的横截面为多边形的设计,使得该管壳与外部热源及散热器的接触面为平面,其接触面面积大,导热效果更好,同时,在制作该管壳时,可以直接通过多边形铜管裁切形成,不需要通过将圆形通过进行挤压形成,进而保护了管壳内部的烧结铜粉形成的吸液芯。
技术领域
本实用新型属于热管技术领域,更具体地说,是涉及一种热管。
背景技术
现在电子产品集成化越来越高,产品功率也在提升,散热成了电子产品必不可少的一部分,热管因具备良好的超导性,在散热传热方面具备不可替代的作用。
为了充分利用热管的超导特性,热管与发热源、散热片的接触面积越大越好。而现有技术中的热管多为圆形,其与热源及散热片的接触面为线接触,从而导致热管散热效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热管,以解决现有技术中存在的圆形热管与外部热源及散热器接触面小散热效果不好的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供了一种热管,包括管壳,所述管壳包括至少一导热段,至少一所述导热段的横截面为多边形,其余所述导热段的横截面为圆形。
优选地,所述多边形为方形。
优选地,所述管壳包括两相互连接的所述导热段,两所述导热段的横截面均为方形。
优选地,所述管壳包括两相互连接的所述导热段,一所述导热段的横截面为方形,另一所述导热段的横截面为圆形。
优选地,两所述导热段的夹角为直角。
优选地,两所述导热段的夹角为钝角。
优选地,所述管壳包括三依次垂直连接的所述导热段,三所述导热段的横截面均为方形。
优选地,所述管壳包括三依次垂直连接的所述导热段,中间所述导热段的横截面为方形,两端所述导热段的横截面为圆形。
优选地,所述管壳包括三依次垂直连接的所述导热段,中间所述导热段的横截面为方形,一端所述导热段的横截面为圆形,另一端所述导热段的横截面为方形。
进一步地,所述热管还包括吸液芯,所述吸液芯贴设于各所述导热段的内侧壁上。
本实用新型提供的热管的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型的热管通过管壳的设置,管壳包括至少一导热段,且至少一导热段的横截面为多边形,其余导热段的横截面为圆形,这样,则该管壳的至少一导热段的外表面为平面,使得管壳与外部热源及散热器的接触面为平面,其接触面面积大,导热效果更好,同时,在制作该管壳时,可以直接通过多边形铜管裁切形成,不需要通过将圆形通过进行挤压形成,进而保护了管壳内部的烧结铜粉形成的吸液芯。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的热管的结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例提供的热管的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一提供的热管的横截面示意图;
图4为本实用新型实施例二提供的热管的结构示意图;
图5为本实用新型实施例三提供的热管的结构示意图;
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