[实用新型]一种烧结钕铁硼用自动磁场取向成型系统

说明书

本实用新型提供一种烧结钕铁硼用自动磁场取向成型系统，包括自动称粉装置、自动旋转装料装置、布料装置、模具组件、滑台移动装置、压机电磁铁、压机上压缸、气体保护手套箱以及PLC控制器，通过采用PLC集成控制分料器、气缸、振动电机及压机自动完成取向成型工序的料仓称重分料、装料、松装和物料表面平整、进料、取向成型及出料，解决了传统单向取向成型压机工作过程中人工操作劳动强度大以及成型坯料一致性差而导致的产品性能不一致等问题，提高了单向磁场取向压机的产品质量，降低了生产成本，尤其是适用于高磁性因子与高一致性磁体的制备。

技术领域

本实用新型属于稀土永磁材料加工装备的机械结构与自动化技术领域，具体说是一种烧结钕铁硼用自动磁场取向成型系统。

背景技术

稀土永磁材料烧结钕铁硼因其具有极高的磁能积和矫顽力以及高能量密度的优点,使其在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使电动汽车、仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。

在烧结钕铁硼制备的取向成型环节，现有单向取向成型设备仅具有取向与压制一键联动功能，但是其它各环节不能联动，而且许多动作仍需人工完成，例如：料仓称重分料、模具组装、装料、松装振动、物料表面平整、放入磁极等操作，因此，目前烧结钕铁硼制备的取向成型环节至少需要三人完成该工序的工作，而且产品质量受人为因素影响较大，在造成劳动力极大浪费而导致的生产成本增加的同时，还造成产品质量的不稳定。

本实用新型提供的自动成型系统将上述环节集成至一个联动的程序完成，同时整个压制过程是在手套箱高纯氮气保护下进行，整个工作流程仅需一人完成操作，大大降低了烧结钕铁硼取向成型过程中的劳动强度，同时为生产企业节省了制造成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种烧结钕铁硼用自动磁场取向成型系统，通过采用PLC集成控制自动称粉机、气缸、振动电机及压机，自动完成取向成型工序的料仓称重分料、装料、松装和物料表面平整、进料、取向成型及出料，解决了传统单向取向成型压机工作过程中人工操作劳动强度大以及成型坯料一致性差而导致的产品性能不一致等问题，提高了单向磁场取向压机的产品质量，降低了生产成本，尤其是适用于高磁性因子与高一致性磁体的制备。

为了实现上述目的：本实用新型的技术方案是这样的：一种烧结钕铁硼用自动磁场取向成型系统，包括自动称粉装置和自动旋转装料装置，自动旋转装料装置位于自动称粉装置左侧，其技术要点是：自动称粉装置下方依次设置有模具组件、滑台移动装置和布料装置，自动称粉装置的右侧设置有与滑台移动装置相连接的压机电磁铁，压机电磁铁上方设置有压机上压缸，该系统还包括有自动控制器，整个系统安装在气体保护手套箱上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用PLC集成控制自动称粉机、气缸、振动电机及压机，自动完成取向成型工序的料仓称重分料、装料、松装和物料表面平整、进料、取向成型及出料，整个流程仅需一人辅助操作完成，大大降低了劳动强度。

本实用新型由于采用了自动称重分料、自动装料、自动振动松装和表面平整，避免了传统制备过程中人为因素对产品外观、性能及一致性的影响，提高了产品的合格率。

本实用新型的整个过程仅需一人完成，大大降低了生产企业的运营成本，提高了产品的市场竞争力。

附图说明

图1 本实用新型自动磁场取向成型系统总图；

图2 本实用新型自动称粉装置图；

图3 本实用新型自动旋转装料装置图；

图4 本实用新型布料装置图；

图 5 本实用新型模具组件图；

图 6 本实用新型滑台移动装置图；