[实用新型]龙门抗震吊支架

说明书

本实用新型涉及一种龙门抗震吊支架，包括横梁及分别位于横梁两端的吊臂组，各吊臂组包括多个吊臂，各吊臂沿长度方向依次设置有吊臂上部、调节部及吊臂下部，吊臂上部上端固定于建筑室内顶部，吊臂下部下端用于安装横梁，调节部呈杆状，且上下两端分别同轴设置有螺纹方向相反的螺纹调节孔，吊臂上部的下端设置有与调节部上端的螺纹调节孔螺纹配合的上调节丝杆，吊臂下部的上端设置有与调节部下端的螺纹调节孔螺纹配合的下调节丝杆。采用上述方案，本实用新型提供一种能够在线调节吊臂长度、提高安装效率及准确性的龙门抗震吊支架。

技术领域

本实用新型涉及一种抗震领域，具体涉及一种龙门抗震吊支架。

背景技术

抗震支吊架在地震中能对水管、风管等各类建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用。而龙门抗震吊支架则是抗震支吊架的一种，用于吊装方管或并排的若干管道，其结构包括横梁及位于横梁两端的吊臂组，各吊臂组包括多个吊臂，吊臂上端固定于建筑室内顶部，下端用于固定横梁。

为了能够准确吊装不同高度的管道，吊臂被设计成可调节长度的结构，该种可调节长度的吊臂沿长度方向依次包括相互固定的吊臂上部、调节部及吊臂下部，调节部沿长度方向设置有调节槽，吊臂上部的下端及吊臂下部的上端通过固定件固定于调节槽的不同位置，从而对吊臂上部与吊臂下部的间距进行调节，即调节吊臂的总体长度。

上述结构在安装过程中仍存在一定弊端，首先，在吊臂安装之前需要将管道与建筑顶部的距离进行测量，再根据测量所获得的数据调节或加工吊臂长度，增加了因测量或加工所增加的工作量，降低安装效率；其次，由于调节误差及测量误差，管道在穿过横梁进行吊装之后仍有可能存在安装间隙，而在安装之后吊臂长度无法在线进行调整，只能通过反复拆装调试，增加了安装的繁琐程度，进一步降低了安装效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够在线调节吊臂长度、提高安装效率及准确性的龙门抗震吊支架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括横梁及分别位于横梁两端的吊臂组，各所述的吊臂组包括多个吊臂，各所述的吊臂沿长度方向依次设置有吊臂上部、调节部及吊臂下部，所述的吊臂上部上端固定于建筑室内顶部，所述的吊臂下部下端用于安装横梁，所述的调节部呈杆状，且上下两端分别同轴设置有螺纹方向相反的螺纹调节孔，所述的吊臂上部的下端设置有与调节部上端的螺纹调节孔螺纹配合的上调节丝杆，所述的吊臂下部的上端设置有与调节部下端的螺纹调节孔螺纹配合的下调节丝杆。

通过采用上述技术方案，在发生吊臂安装完成且横梁仍存在安装误差的情况，转动调节部，由于调节部两端的螺纹调节孔的螺纹方向相反，会将下调节丝杆及下调节丝杆向相反的方向引导，即可将吊臂上部与吊臂下部的间距进行调节，一直转动调节部直至横梁调节至管道精准适配的位置，即实现在线调节吊臂长度的功能，单次安装即可准确安装，提高安装效率，并为管道外壁提供一定的拉紧力，提高管道吊装的稳定性，此外，由于在安装过程中能够自动适配管道位置，无需在安装前提前测量并提前调节，大大减少工作量，进一步提高安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述的上调节丝杆及下调节丝杆分别设置有呈螺纹配合并与调节部端部相抵的调节螺母。

通过采用上述技术方案，增设调节螺母，避免在调节完成后因震动上调节丝杆及下调节丝杆与调节部的相对位置发生变化，提高安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的调节部设置有供杆状构件插入、用于驱动调节部相对上调节丝杆及下调节丝杆转动的助力孔。

通过采用上述技术方案，在需要转动调节部进行调节时，在助力孔内插入杆状构件后，通过扳动杆状构件即可轻松使调节部转动，使操作更为省力、调节更为快捷。

本实用新型进一步设置为：所述的吊臂上部包括固定于建筑的固定座，所述的上调节丝杆固定设置有第一安装环，所述的固定座设置有穿过第一安装环并与第一安装环竖向摆动配合的调节轴。