[实用新型]一种铝合金加工用压弯机

说明书

本实用新型涉及铝合金加工设备技术领域，尤其为一种铝合金加工用压弯机，其特征在于：包括工作平台，在工作平台相互对称的侧面均连接支撑板，两个支撑板均竖直向上设置，在两个支撑板的上方连接顶板，在顶板上设置液压缸，液压缸竖直朝下设置，液压缸的伸缩杆穿过所述顶板连接冲压块，在其中一个支撑板的外侧面设置控制箱，控制箱电连接控制所述液压缸。本实用新型的优点：本实用新型结构简单，操作方便，冲压块放置在两个滑动件之间，防止冲压块在下压的过程中发生晃动，在压弯完成后，弹簧能够拉动冲压块迅速向上运动，节约时间，从而提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工设备技术领域，具体为一种铝合金加工用压弯机。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金的需求日益增多，在铝合金加工过程中有时需要对铝合金进行压弯，这时就需要用到压弯机，现有的压弯机通常是液压缸带动冲压块向下挤压下模板，从而将工件压弯成型，但在液压缸向上回升时速度过慢，浪费时间，而且液压缸在带动冲压块向下运动时，有时会发生晃动，甚至偏移原来的轨道，造成了工件的质量不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金加工用压弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金加工用压弯机，其特征在于：包括工作平台，在工作平台相互对称的侧面均连接支撑板，两个支撑板均竖直向上设置，在两个支撑板的上方连接顶板，在顶板上设置液压缸，液压缸竖直朝下设置，液压缸的伸缩杆穿过所述顶板连接冲压块，在其中一个支撑板的外侧面设置控制箱，控制箱电连接控制所述液压缸。

优选地，在所述工作平台的下方四个拐角处均连接支柱，在工作平台上对称设置固定槽，固定槽横截面为凸形。

优选地，在所述每个支撑板的内侧面上均设置两个滑动槽，两个滑动槽上下平行对称设置，在同一个支撑板上的两个滑动槽之间均滑动连接两个滑动件，在两个滑动件之间设置所述冲压块。

优选地，所述滑动件包括固定杆，在固定杆上对称设置滑动块，两个滑动块分别滑动连接在相对应的所述滑动槽内，在每个滑动块上均设有螺纹通孔，每个螺纹通孔均穿过所述固定杆连通外部，在每个螺纹通孔内均螺纹连接用于锁紧所述滑动块的锁紧螺栓。

优选地，在所述顶板的中心设置贯通孔，在贯通孔内插接所述液压缸的伸缩杆，在顶板上对称设置导向孔，两个导向孔以所述顶板的中心为对称点对称。

优选地，在所述冲压块上对称设置导向杆，每个导向杆均与相对应的所述导向孔同轴设置，每个导向孔均向上穿过相对应的所述导向孔，在每个导向杆上均套接弹簧，每个弹簧的上端均连接在所述顶板的下方，每个弹簧的下端均连接在所述冲压块的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，冲压块放置在两个滑动件之间，防止冲压块在下压的过程中发生晃动；

2、本实用新型在压弯完成后，弹簧能够拉动冲压块迅速向上运动，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为滑动件结构示意图。

图中：工作平台1、支柱1.1、固定槽1.2、支撑板2、滑动槽 2.1、顶板3、导向孔3.1、液压缸4、冲压块5、导向杆5.1、弹簧 5.2、控制箱6、滑动件7、固定杆7.1、滑动块7.2、螺纹通孔7.3、锁紧螺栓7.4。

具体实施方式