[实用新型]一种钢管加工送料装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管加工送料装置，其特征在于：包括机架、工作台、落料槽及送料机构，所述送料机构包括料仓、左侧推料机构及右侧推料机构，所述料仓经支架安装于所述落料槽左侧的工作台上，所述左侧推料机构设置于所述料仓下方的工作台上，所述右侧推料机构设置于所述落料槽右侧的工作台上；所述料仓顶部设有进料口，底部设有出料口，所述进料口的宽度大于所述出料口的宽度；所述料仓的底部设有两根限位板，每块所述限位板的内侧分别设有一出料限位槽，所述限位板的底部与所述工作台的顶面之间设有送料间距。本实用新型提高了钢管的送料效率及质量，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管加工设备，尤其涉及一种钢管加工送料装置。

背景技术

现有技术中，对钢管进行切断或者打孔的时候，一般都是操作人员手动将钢管放入到设备内，这种方式中，效率低，而且质量难以把控，同时操作人员劳动强度高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种钢管加工送料装置，通过使用该结构，提高了产品的送料效率及质量，降低了操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢管加工送料装置，包括机架、设置于机架上的工作台、设置于工作台上的落料槽及送料机构，所述送料机构包括料仓、左侧推料机构及右侧推料机构，所述料仓经支架安装于所述落料槽左侧的工作台上，所述左侧推料机构设置于所述料仓下方的工作台上，所述右侧推料机构设置于所述落料槽右侧的工作台上，且所述右侧推料机构正对所述左侧推料机构设置；所述料仓顶部设有进料口，底部设有出料口，所述进料口的宽度大于所述出料口的宽度；所述料仓的底部设有两根限位板，两根限位板分别设置于所述出料口底部的前侧及后侧，每块所述限位板的内侧分别设有一出料限位槽，所述出料限位槽的宽度与所述出料口的宽度相等，所述限位板的底部与所述工作台的顶面之间设有送料间距；所述左侧推料机构包括左侧气缸及左侧推板，所述左侧气缸的底部固定安装于所述工作台上，所述左侧推板的左侧与所述左侧气缸的输出轴相连，所述左侧推板的厚度小于所述送料间距的高度，所述左侧推板的右侧移动设置于所述送料间距与所述落料槽之间；所述右侧推料机构包括右侧气缸及右侧推板，所述右侧气缸的底部固定安装于所述工作台上，所述右侧推板的右侧与所述右侧气缸相连，所述右侧推板正对所述左侧推板设置。

上述技术方案中，所述左侧气缸输出轴回缩状态下，所述左侧推板的右端与所述限位板的左侧齐平设置，所述左侧气缸输出轴伸出状态下，所述左侧推板的右端靠近所述落料槽的右侧设置；所述右侧气缸输出轴回缩状态下，所述右侧推板的左侧与所述落料槽的右侧齐平设置，所述右侧气缸输出轴伸出状态下，所述右侧推板的左侧与所述限位板的右侧面齐平设置。

上述技术方案中，所述限位板的右侧面与所述落料槽的左侧面齐平设置。

上述技术方案中，所述左侧推板的右侧面上设有左侧弧形面，所述右侧推板的左侧面上设有右侧弧形面。

上述技术方案中，所述工作台上还设有一固定板，所述固定板安装于所述落料槽的右侧，所述固定板的左侧面与所述落料槽的右侧面齐平设置，所述固定板的左侧设有一缺口，所述固定板的右侧设有一通孔，所述右侧推板放置于所述缺口内，所述右侧气缸的输出轴穿过所述通孔与所述右侧推板的右侧相连。

上述技术方案中，所述右侧气缸输出轴伸出状态下，所述右侧推板脱离所述缺口移动设置于所述落料槽的上方，所述右侧气缸输出轴回缩状态下，所述右侧推板移动设置于所述缺口内，且所述右侧推板的左侧面与所述固定板的左侧面齐平设置。

上述技术方案中，所述固定板的左侧面为弧形面。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在料仓内加料，产品从出料口掉落，经过限位板的出料限位槽限位，然后利用左侧推板及右侧推板单次对单根产品推到落料槽处进行产品的加工，不仅效率高，而且产品的夹紧质量好，有效降低操作人员劳动强度。