[实用新型]一种露天采矿用采矿机挖斗

说明书

本实用新型公开了一种露天采矿用采矿机挖斗，包括L形底板，所述L形底板的竖直板的两侧均预留有限位棱条，且L形底板的两侧均卡接有侧板，两个所述侧板靠近L形底板的拐角处均预留有排泄孔，且排泄孔的内角处倒有圆角，所述L形底板的竖直板的背面靠近顶端焊接有两个垂直立板，且两个垂直立板的中部均预留有通孔，所述L形底板的竖直板的内壁冲压有等距离分布的固定筋肋，所述L形底板的上表面焊接有等距离分布的凸棱，所述L形底板的正面靠近边缘处开有等距离分布的矩形沉槽。本实用新型使得铲斗在挖矿的时候可以抵消一部分来自矿石的冲击力，从而让铲斗平缓地插入矿石堆中，之后再将矿石挖起，减小了冲击源保护了挖斗以及挖掘机。

技术领域

本实用新型涉及采矿机技术领域，尤其涉及一种露天采矿用采矿机挖斗。

背景技术

现有的露天采矿大多用挖掘机来挖矿：但对于复杂些的工矿，如各类矿场等，常规挖斗的使用往往低于预期寿命。因为矿场的使用条件一般非常恶劣，多为矿石等作业对象，对挖斗的抗冲击性、耐磨性都是一个巨大的考验，且经常超负荷运行，使挖斗出现不可修复型的损坏，并且对挖机的液压传动系统的冲击性也是一项巨大的挑战，因此就需要一种耐冲击新能好的新型挖斗。

经检索中国专利号为CN201820166289.8一种耐磨矿用挖斗，包括支耳总成，用以连接挖斗和挖掘机；侧板组件，包括用以承受侧面撞击的左侧板和右侧板；弧板，与支耳总成、侧板组件相连接形成敞口式结构；刃板，采用耐磨材质制成，其上焊接有斗齿，并且刃板固定焊接于弧板末端，所述侧板组件和弧板的外侧结合部位还包裹有耐磨块，但是该装置依只是在挖斗上加上保护皮，并不能良好的化解来自挖矿石的时候产生的冲击，此举治标不治本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种露天采矿用采矿机挖斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种露天采矿用采矿机挖斗，包括L形底板，所述L形底板的竖直板的两侧均预留有限位棱条，且L形底板的两侧均卡接有侧板，两个所述侧板靠近L形底板的拐角处均预留有排泄孔，且排泄孔的内角处倒有圆角，所述L形底板的竖直板的背面靠近顶端焊接有两个垂直立板，且两个垂直立板的中部均预留有通孔，所述L形底板的竖直板的内壁冲压有等距离分布的固定筋肋，所述L形底板的上表面焊接有等距离分布的凸棱，所述L形底板的正面靠近边缘处开有等距离分布的矩形沉槽，且矩形沉槽内均插接有内齿，所述内齿的外部套接有齿套，且内齿的尖端以及齿套的顶端内壁均预留有柱形沉槽，两个柱形沉槽内卡接有同一个伸缩管，所述齿套的开口处内壁上下两侧预留有互相平行的滑槽，且内齿的上表面和下表面均预留有与滑槽相适配的滑块。

优选的，所述侧板的底部预留有等距离分布的榫头，且L形底板的上表面靠近两侧边缘处均预留有与榫头相适配的榫孔，侧板与L形底板焊接在一起。

优选的，所述L形底板的下表面开有等距离分布的螺孔，且螺孔内均螺接有横截面呈圆台形结构的破碎钉。

优选的，两个所述侧板的顶端均开有半圆槽，且半圆槽内均嵌装有防撞杆，防撞杆为耐磨性能好的材料制成。

优选的，所述凸棱靠近齿套的一端预留有斜坡，且凸棱的横截面呈等腰梯形。

优选的，所述齿套的开口内边缘处焊接有限位矩形框，齿套滑动连接在内齿的外壁。

优选的，所述L形底板的下表面靠近矩形沉槽的下方开有等距离分布的阶梯沉孔，且阶梯沉孔内均设置有销螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种露天采矿用采矿机挖斗，具备以下有益效果：

1.通过设置在内齿顶端的伸缩管，使得铲斗在挖矿的时候可以抵消一部分来自矿石的冲击力，从而让铲斗平缓地插入矿石堆中，之后再将矿石挖起，减小了冲击源保护了挖斗以及挖掘机。