[实用新型]一种锻件吊装装置

说明书

本实用新型公开了一种锻件吊装装置，包括横梁、起吊杆和抵接杆，横梁的上方固定连接设有起吊孔的固定板，横梁的内部中间安装有旋转轴，旋转轴分为上部的上钢丝绳收集轴和下部的下钢丝绳收集轴，上钢丝绳收集轴的一端转动连接轴承，另一端通过隔板和下钢丝绳收集轴一体成型，下钢丝绳收集轴远离隔板的一端与电机相连；起吊杆的数量有两个，两个起吊杆的中部铰接在轴上，组成X型结构，起吊杆的顶部固定连接活动在横梁内部空腔内的滑块，滑块的中心分布有吊孔，起吊杆的底部设有夹紧部，夹紧部的一侧铺设防滑垫，另一侧活动连接抵接杆；抵接杆通过伸缩轴与气缸相连接，气缸安装在横梁两侧端部的内腔中。

技术领域

本实用新型涉及锻件的起吊技术领域，尤指一种锻件吊装装置。

背景技术

目前，舰船、核电、矿山机械等行业的设备上需要使用大量的大型锻件，但在生产这些大型锻件时由于缺少专用的吊装工具，锻件在搬运时需用钢缆进行捆绑吊装，搬运十分不便，且操作繁杂，耗费工时，浪费劳动力，并易造成锻件的损伤，使得锻件不易抓取，且重心位置较低，易发生偏斜或滑脱，给锻件调运带来不少困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种锻件吊装装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种锻件吊装装置，包括横梁、起吊杆和抵接杆，横梁的上方固定连接设有起吊孔的固定板，横梁的内部中间安装有旋转轴，旋转轴分为上部的上钢丝绳收集轴和下部的下钢丝绳收集轴，上钢丝绳收集轴的一端转动连接轴承，另一端通过隔板和下钢丝绳收集轴一体成型，下钢丝绳收集轴远离隔板的一端与电机相连；起吊杆的数量有两个，两个起吊杆的中部铰接在轴上，组成X型结构，起吊杆的顶部固定连接活动在横梁内部空腔内的滑块，滑块的中心分布有吊孔，起吊杆的底部设有夹紧部，夹紧部的一侧铺设防滑垫，另一侧活动连接抵接杆；抵接杆通过伸缩轴与气缸相连接，气缸安装在横梁两侧端部的内腔中。

作为本实用新型一种优选的技术方案，上钢丝绳收集轴和下钢丝绳收集轴上均卷绕有钢丝绳，上钢丝绳收集轴通过钢丝绳连接其中一个起吊杆，下钢丝绳收集轴通过钢丝绳连接另一个起吊杆，且上钢丝绳收集轴和下钢丝绳收集轴上卷绕的钢丝绳的长度一致。

作为本实用新型一种优选的技术方案，抵接杆活动连接起吊杆的一端套设有防滑套，防滑套和防滑垫可以是橡胶材料制作而成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，上钢丝绳收集轴、下钢丝绳收集轴和隔板以及轴承均设置在横梁的内部空腔中，电机安装在横梁的外部下表面并与旋转轴轴连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种锻件吊装装置，通过设置的抵接杆、旋转轴和钢丝绳，不仅能够通过电机控制旋转轴旋转，使得上钢丝绳收集轴和下钢丝绳收集轴能够收放钢丝绳，起到固定两起吊杆在横梁上位置的作用，从而达到夹紧两起吊杆之间锻件的目的；还能够通过气缸控制伸缩轴的伸长或缩短，使得抵接杆能够抵接在起吊杆上，起到限制起吊杆向上旋转的作用，达到双重限制起吊杆在横梁上位置的目的，使得该吊装装置更加安全可靠，避免锻件发生偏斜或滑脱的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型旋转轴结构示意图。

图中标号：1、横梁；2、起吊杆；3、抵接杆；4、起吊孔；5、固定板；6、旋转轴；7、上钢丝绳收集轴；8、下钢丝绳收集轴；9、轴承；10、隔板；11、电机；12、轴；13、空腔；14、滑块；15、吊孔；16、夹紧部；17、防滑垫；18、伸缩轴；19、气缸；20、钢丝绳；21、防滑套。