[实用新型]一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，包括烘干箱、传送装置、加料斗、控制面板、控制器、通风口、温度传感器、鼓风机及加热装置，烘干箱由外而内依次设有骨架层、保温层和加热层，传送装置包括电机、传送辊和传送带，所述温度传感器、电机、电加热丝、鼓风机、加热装置均与控制器通过线路连接，控制器与控制面板相连接。本实用新型烘干机内设有温度传感器，可实时监测烘干箱内温度；烘干箱上设有加热层；烘干机外部设有鼓风机和加热装置，双重加热方式及实时温度监测功能，可以使烘干箱内部保持一定温度；烘干箱内设有不锈钢筛网传送带，可以使聚氨酯塑胶颗粒均匀的平铺在上面，增大了受热面积，并使聚氨酯颗粒受热更均匀。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯加工设备领域，尤其是一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机。

背景技术

聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，是介于橡胶和塑料之间的一种高分子材料。聚氨酯弹性体具有良好的机械强度、耐磨性好、热稳定性好、抗紫外线、抗化学药品等特性，广泛应用于家电部件、电线电缆、照明灯具、汽车部件、运动器材等领域。制造聚氨酯弹性体的原料，即聚氨酯塑胶颗粒，在存放过程中，容易吸收空气中的水分，在加工成制品时，容易使制品内部产生气泡等，影响外观，因此在加工成制品前需要对聚氨酯塑胶颗粒进行烘干处理。

目前，聚氨酯塑胶颗粒的干燥处理常采用的设备是烘干机，但现有的烘干机是将聚氨酯塑胶颗粒成堆放置在烘干机内，并通过烤箱对聚氨酯颗粒进行烘干。堆积在一起的聚氨酯塑胶颗粒在进行烘干时，容易使聚氨酯塑胶颗粒干燥不均匀，从而对聚氨酯颗粒的质量造成一定的影响。

实用新型内容

为了克服现有技术中烘干机存在干燥不均匀的现象等缺陷，本实用新型提供一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，包括烘干箱、传送装置、加料斗、控制面板、控制器、通风口、温度传感器、鼓风机及加热装置，所述烘干箱呈长方体形，内部为中空结构，所述烘干箱由外而内依次设有骨架层、保温层和加热层，所述加热层内设有电加热丝，所述烘干箱右侧面上设有透明可视窗，所述烘干箱的上端由左向右依次设有加料斗、控制面板、控制器及通风口，所述加料斗上端设有盖板，所述烘干箱内部的顶端设有温度传感器，所述烘干箱外部左侧设有鼓风机，所述鼓风机的底端连接加热装置，所述加热装置通过进风管连接烘干箱的底部，所述进风管末端分支成多个支管，所述传送装置包括电机、传送辊和传送带，所述电机固定在烘干箱的外侧，所述电机包括第一电机、第二电机和第三电机，所述传送带包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述传送辊包括第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊，所述烘干箱的底端四个角处各设有一个支腿，所述温度传感器、电机、电加热丝、鼓风机、加热装置均与控制器通过线路连接，所述控制器与控制面板相连接。

上述的一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，所述第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊均设有2个，所述第一传送辊与第一电机的输出轴相连接，所述第二传送辊与第二电机的输出轴相连接，所述第三传送辊与第三电机的输出轴相连接，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带分别安装在第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊上；所述烘干箱底部对应右侧第三传送辊的下方设有出料口，所述出料口上设有阀门。

上述的一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带采用不锈钢筛网制作，所述不锈钢筛网的网孔直径为1~2mm。

上述的一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，所述第一电机、第二电机和第三电机均为变频电机，所述第一电机和第三电机的转动方向为顺时针方向，所述第二电机的转动方向为逆时针方向。

上述的一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，所述支管的个数为5~10个，所述支管均匀分布在烘干箱的底部。

上述的一种聚氨酯塑胶颗粒烘干机，所述骨架层采用不锈钢材料制作而成，所述保温层采用耐高温硅酸铝纤维棉材料制作而成。