[实用新型]温控器陶瓷盒组件铆钉装配装置

说明书

本实用新型提供一种温控器陶瓷盒组件铆钉装配装置，劳动强度小，生产效率高，生产成本低。本实用新型包括装配机架、装配输送线、铆钉上料机构、铆钉压装机构、装配机械手和装配工装；装配输送线、铆钉上料机构、铆钉压装机构、装配机械手均安装在装配机架上；装配机械手与铆钉上料机构配合；铆钉压装机构安装在装配机架上，铆钉压装机构包括压装提升机构、压装龙门架、压装气缸和压装头；压装提升机构安装在装配机架上，且位于压装龙门架的下方；压装龙门架安装在装配机架上，且跨设在装配输送线上；压装气缸竖直向下安装在压装龙门架上，压装头安装在压装气缸上；压装头位于装配输送线的上方；装配工装安装在装配输送线上。

技术领域

本实用新型涉及一种温控器陶瓷盒组件铆钉装配装置，用于温控器的陶瓷盒组件铆钉的装配。

背景技术

目前，现有高温发热盘技术，一般采用是一种环形电热丝绕制在一个陶瓷盘中做加热体，其特点是，通电后可以快速升温。高温发热盘采用如图3所示的温控器进行温度控制，防止温度过高。该温控器包括陶瓷盒组件、测量杆组件、微调顶针组件、温控器支架螺丝k、卡套n和盖子o，测量杆组件包括感温棒a、石英管b、弹簧c、温控器支架d和连接套e，陶瓷盒组件包括端子f、陶瓷盒g、铆钉h、弹片i和陶瓷顶针j，微调顶针组件包括微调顶针l和微调螺丝m。这种温控器的结构和工作原理与专利号为201610184077.8的中国专利相似。

目前，如图3所示的温控器的陶瓷盒组件的铆钉采用人工装配，劳动强度大，生产效率低，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的温控器陶瓷盒组件铆钉装配装置，劳动强度小，生产效率高，生产成本低。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种温控器陶瓷盒组件铆钉装配装置，其特征在于：包括装配机架、装配输送线、铆钉上料机构、铆钉压装机构、装配机械手和装配工装；装配输送线、铆钉上料机构、铆钉压装机构、装配机械手均安装在装配机架上；装配机械手与铆钉上料机构配合；铆钉压装机构安装在装配机架上，铆钉压装机构包括压装提升机构、压装龙门架、压装气缸和压装头；压装提升机构安装在装配机架上，且位于压装龙门架的下方；压装龙门架安装在装配机架上，且跨设在装配输送线上；压装气缸竖直向下安装在压装龙门架上，压装头安装在压装气缸上；压装头位于装配输送线的上方；装配工装安装在装配输送线上。

本实用新型所述的压装头的数量为四个。

本实用新型所述的四个压装头并排设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型可以自动化装配温控器的陶瓷盒组件的铆钉，自动化程度高，劳动强度小，生产效率高，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例铆钉压装机构的结构示意图。

图3是温控器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1和图2，本实用新型实施例包括装配机架1、装配输送线2、铆钉上料机构3、铆钉压装机构4、装配机械手5和装配工装6。

装配输送线2、铆钉上料机构3、铆钉压装机构4、装配机械手5均安装在装配机架1上。

装配机械手5与铆钉上料机构3配合。

铆钉压装机构4安装在装配机架1上，铆钉压装机构4包括压装提升机构41、压装龙门架42、压装气缸43和压装头44。