[实用新型]一种模具旋转振动装置

说明书

本实用新型公开了一种模具旋转振动装置，包括旋转平台和模具，所述旋转平台底端四角对称分布有缓冲机构，且位于同一侧的缓冲机构之间均设置有振动电机，位于所述旋转平台中心位置处开设有圆形限位槽，所述圆形限位槽内臂设置有环形台阶，且环形台阶搭放有与其相适配的圆形台，所述圆形台上端面边缘处等间距设置有至少两个限位凸起，且圆形台底端面位于其圆心位置处固定有旋转轴，且旋转轴通过联轴器与旋转电机的输出轴连，本实用新型结构简单、耐用，浇铸的同时旋转和振动模具可以使得熔融金属均匀分布到车毂的轮辐型腔中的各个位置，保证了铸件的质地更加均匀，通过改变模具的倾斜角度更有利于引导铸液流动，使得浇铸出来的工件良品率更高。

技术领域

本实用新型涉及技熔融金属铸造技术领域，具体为一种模具旋转振动装置。

背景技术

车毂，是指汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，简单地说就是车轮中心安装部位，是连接制动鼓(制动盘)、轮盘和半轴的重要零部件，车毂在铸造过程中，由于汽车车毂的轮辐部分结构是细长状，浇铸时容易导致铁水或铝水传递不到位于轮辐端点的型腔中，从而使得浇铸不均匀而导致成型的产品的良品率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具旋转振动装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具旋转振动装置，包括旋转平台和模具，所述旋转平台底端四角对称分布有缓冲机构，且位于同一侧的缓冲机构之间均设置有振动电机，所述旋转平台左右两侧的振动电机的方向相反，位于所述旋转平台中心位置处开设有圆形限位槽，所述圆形限位槽内臂设置有环形台阶，且环形台阶搭放有与其相适配的圆形台，所述圆形台上端面边缘处等间距设置有至少两个限位凸起，且圆形台底端面位于其圆心位置处固定有旋转轴，且旋转轴通过联轴器与旋转电机的输出轴连接，所述模具包括上模具和下模具，且下模具底端面开设有与限位凸起相适配的限位盲孔，所述限位盲孔底部设置有永磁铁片，所述上模具上端面设置有熔融金属注入口，且上模具的边缘处开始有环形固定槽，所述环形固定槽内等间距开设有插销固定孔，所述下模具设置有与环形固定槽相适配的环形固定凸起，且环形固定凸起等间距开设有与插销固定孔相适配的插销盲孔，所述上模具通过插销与下模具连接。

优选的，所述缓冲机构为液压缸。

优选的，所述环形台阶上设置有石墨黄铜垫。

优选的，所述限位凸起为与永磁铁片磁性相反的电磁铁，且限位凸起与设置在旋转平台上的电源电性连接。

优选的，所述联轴器为弹性联轴器。

优选的，所述旋转电机为刹车电机。

优选的，所述环形台阶的高度小于圆形限位槽的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述下模具上的环形固定凸起卡在上模具上的环形固定槽内，并将插销穿过插销固定孔插入到插销盲孔内，不仅实现了上模具和下模具的卡合，而且可有效防止熔融金属从上模具和下模具的连缝处流出，通过熔融金属注入口将熔融金属快速注入到模具中，一边浇铸一边旋转和振动模具可以使得熔融金属均匀分布到车毂的轮辐型腔中的各个位置，保证了铸件的质地更加均匀，从而提高了成型后产品的良品率，此外，通过改变缓冲机构的高度来适当地改变模具的倾斜角度更有利于引导铸液流动，使得浇铸出来的工件良品率更高，所述环形台阶上设置有石墨黄铜垫，不仅耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长，而且还具有适量的弹塑性，能将应力分布在圆形台上的接触面上，提高环形台阶的承载能力，所述联轴器为弹性联轴器，使用寿命长以及具有减震的功能，使动力传输流畅、安静，从而能很好地保护旋转电机，该装置的结构简单、拆卸方便、不易损坏而且便于维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为旋转平台的结构示意图；