[实用新型]一种烟丝防漏喂料装置

说明书

本实用新型提供一种烟丝防漏喂料装置，其包括出料装置以及设置在所述出料装置下侧的收集输送装置，所述出料装置包括设置在第一电机上且设置在喂料机出料口的出料耙钉、与所述出料耙钉配合且设置在第二电机上的挂丝耙钉以及与所述挂丝耙钉配合且设置在第三电机上的清扫毛刷，所述挂丝耙钉上垂直设置第二耙齿，所述第二耙齿上设置挂丝齿，所述收集输送装置包括设置在所述出料装置下侧的导料板以及设置在所述导料板下侧的输送带，所述输送带中部设置加热透气孔，所述输送带下侧设置高压热气管，所述高压热气管上设置与加热透气孔对应的出气口，本实用新型具有有效防止烟丝堆积，提升产品质量的特点。

技术领域

本实用新型具体涉及一种烟丝防漏喂料装置，属于香烟加工设备领域。

背景技术

喂料机通过耙钉将烟丝提升至喂料机出料端，输送至下道工序，由于烟丝在加工工艺路径中是经过增温增湿并加料液处理过的，因此具有粘附性，所以会有部分烟丝没有随烟丝流被输送至下道工序，而是粘附在耙钉上，随着耙钉上积料增多，不但使喂料机的耙钉受到阻碍，负载变大，而且会引起电机过载跳闸、生产断流等影响烟丝质量事件的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种有效防止烟丝堆积，提升产品质量的烟丝防漏喂料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种烟丝防漏喂料装置，其包括出料装置以及设置在所述出料装置下侧的收集输送装置，所述出料装置包括设置在第一电机上且设置在喂料机出料口的出料耙钉、与所述出料耙钉配合且设置在第二电机上的挂丝耙钉以及与所述挂丝耙钉配合且设置在第三电机上的清扫毛刷，所述挂丝耙钉上垂直设置第二耙齿，所述第二耙齿上设置挂丝齿；

所述收集输送装置包括设置在所述出料装置下侧的导料板以及设置在所述导料板下侧的输送带，所述输送带中部设置加热透气孔，所述输送带下侧设置高压热气管，所述高压热气管上设置与加热透气孔对应的出气口，所述导料板上设置透明孔，所述透明孔外侧设置光电料位计，所述光电料位计、第一电机、第二电机以及第三电机均与PLC控制器连接。

进一步的，所述挂丝齿出料耙钉的第一耙齿之间的最短距离为0.3~0.5cm。

进一步的，所述清扫毛刷的刷头与挂丝齿之间的最短距离为-2cm~-1cm。

进一步的，所述加热透气孔轴线与水平方向夹角为30°~75°。

进一步的，所述光电料位计型号采用GDK01。

进一步的，所述PLC控制器型号采用CJ1W-NC213。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

本实用新型通过设置与出料耙钉配合的挂丝耙钉，将出料耙钉上附着的烟丝进行清理，然后通过与挂丝耙钉配合的清扫毛刷对挂丝耙钉进行清理，避免出料耙钉和挂丝耙钉上的烟丝堆积，形成遗漏，不进入后道工序，本实用新型通过在导料板下侧设置带有加热透气孔的输送带，对增温增湿初步处理过的烟丝进行初步烘干，并且由于加热透气孔下设置的为高压热气管，所述加热透气孔轴线与水平方向夹角为30°-75°，气流首先吹散即将落在输送带上的烟丝，使其分布在输送带的两侧，在气流强度无法将烟丝吹起到两侧堆积烟丝高度后，再在输送带中部堆积，提高了烘干的效果，并且避免了烟丝在输送带上的集中堆积，影响烟丝出料。

本实用新型通过在导料板上设置透明孔，并且在透明孔外侧设置光电料位计，用于监测在输送带上物料的堆积状况，如物料堆积超过光电料位计的监测线，则将信息反馈给PLC控制器，PLC控制器控制设备停机，进行清理后再进行作业，避免电机过载跳闸，影响烟丝质量。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为出料耙钉和挂丝耙钉配合结构示意图；