[实用新型]一种抛丸器

说明书

本实用新型公开了一种抛丸器，包括中心盘、分丸轮、外套于分丸轮另一端的定向套、一侧开设有抛丸口的外壳、连于中心盘上且呈反C字型设置的第一叶片和一端开设有T型槽且呈C字型设置的第二叶片，中心盘两端分别与外壳的一内侧面和定向套一端连接，分丸轮远离中心盘的一端与外壳的另一内侧面连接，第一叶片一端垂直连有T型块，第一叶片远离中心盘的一侧转动连有定位件，第二叶片两侧可拆卸连有锁紧件；当需反方向旋转抛射时，打开锁紧件，将呈C字型设置的第二叶片通过T型块从T型槽内滑出，再将第二叶片翻转至180°，将T型块重新滑移至T型槽内，实现抛丸器双向旋转抛射且弹丸从抛丸口集中均匀的抛出的作用。

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，更具体地说，它涉及一种抛丸器。

背景技术

抛丸器是抛丸机的重要组成部分，抛丸器的主要结构体是叶轮体，叶轮体上一般装有多个叶片，抛丸机主要是利用抛丸器中高速旋转的叶片把弹丸抛掷出去,高速撞击零件表面，达到表面处理的要求。关于抛丸器，其性能与叶片形状密切相关，而叶片的形状也会影响其使用寿命和固定方式。传统的抛丸机的叶片与弹丸接触的面呈平直形状设置，在工作过程中抛出的弹丸分布不均匀且抛出弹丸分布区小，造成工作效率低的问题，而且平直形状设置的叶片、罩盖等零件易磨损严重，严重影响整机使用寿命。

目前，市场上公告号为CN202640171U的中国专利公开了一种抛丸机所用的叶轮叶片，包括有环形底座和叶片，叶片下端连接有梯形底座，环形底座上开设有呈放射形排列的数个横截面呈梯形设置的凹槽，叶片通过梯形底座卡接于环形底座上的凹槽，通过利用其弧形的叶片的外弧面作为工作面，保证现有技术这种抛丸器工作过程中抛出的弹丸均匀且集中，避免弹丸四散；然而现有技术这种抛丸器采用的是弧形的叶片(一般称为前曲叶片)，利用其弧形的叶片的外弧面作为工作面，基于其所提供的结构视图及叶片是通过梯形底座卡接于环形底座上的凹槽，可以确定叶片的转动只能是逆时针方向转动，工作方式单一，无法满足特殊情况下的顺时针或逆时针方向转动的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抛丸器，具有双方向旋转抛射且抛出弹丸均匀且集中的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种抛丸器，包括外壳、中心盘、定向套、分丸轮、第一叶片和第二叶片，所述中心盘一端连接于所述外壳的一内侧面，所述中心盘另一端与所述分丸轮一端连接，所述定向套外套设于所述分丸轮另一端，所述分丸轮远离所述中心盘的一端与所述外壳的另一内侧面连接，所述第一叶片可拆卸连接于所述中心盘另一端，所述第一叶片远离定向套一端垂直连接有T型块，所述第二叶片一端开设有供所述T型块滑移插接的T型槽，所述第一叶片远离所述中心盘的一侧转动连接有定位件，所述第二叶片沿所述T型块长度方向的两侧可拆卸连接有用于防止所述T型块与所述T型槽分离的锁紧件，所述锁紧件与所述定位件可拆卸连接，所述第二叶片呈C字型设置，所述第一叶片呈反C字型设置，所述外壳一侧开设有抛丸口，所述定向套靠近所述抛丸口开设有出丸口。

进一步设置：所述定位件包括限位环和呈倒L型设置的转动杆，所述转动杆的竖端与所述第一叶片连接，所述转动杆的横端与所述限位环连接，所述第二叶片两侧开设有螺纹槽，所述锁紧件包括螺栓和螺帽，所述螺栓穿过所述限位环且连接于所述螺纹槽内，所述螺帽连接于所述螺栓一端，所述螺帽抵接于所述限位环远离所述第二叶片的一端。

进一步设置：所述外壳内周面可拆卸连接有第一保护壳和呈倒U型设置的第二保护壳，所述第二保护壳的开口端连接有卡块，所述第一保护壳靠近所述第二保护壳的一端面开设有供所述卡块卡接的卡槽，所述第二保护壳的闭口端开设有供所述定向套穿过的第一让位孔，所述第一保护壳开设有供所述中心盘穿过的第二让位孔。

进一步设置：所述第一保护壳上连接有用于保护所述中心盘的防护环。

进一步设置：所述防护环靠近所述抛丸口的一端开设有限位孔。