[实用新型]一种自动对齿装置

说明书

本实用新型涉及一种对齿装置，具体涉及一种自动对齿装置；解决了需多次拉削成型的零件，二次或三次拉削时，手动对齿效率低并且存在安全隐患的技术问题。本实用新型的技术解决方案是：一种自动对齿装置，包括定位夹具、对齿本体、定位块、拉刀；定位夹具固定在拉床台面上，其内部套设拉刀，对齿本体套装在定位夹具和拉刀之间的环腔内，对齿本体与拉床下夹头固连；对齿本体的一端设置定位齿，另一端设置第一定位面；拉刀的小端外圆设置第二定位面；对齿本体的第一定位面上设置定位块，其小端穿过设置在对齿本体侧壁上的定位孔后与第二定位面接触；定位齿与拉刀的任一刀齿设置在同一直线上。

技术领域

本实用新型涉及一种对齿装置，具体涉及一种自动对齿装置。

背景技术

对于拉削量较大需多次拉削才能完成加工的零件，第一次拉削之后零件的内齿已初步成型，第二次拉削或第三次拉削时，刀具与零件需要先对齿才能加工。目前，一般多采用手动对齿，即将拉刀提起，把零件从拉刀下部套入，再完成对齿，此方法效率低而且存在严重的安全隐患。

发明内容

为了解决现有技术中，需多次拉削才能完成加工的零件，在二拉以及后续拉削过程中，手动对齿效率低并且存在安全隐患的技术问题，本实用新型提供了一种自动对齿装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种自动对齿装置，包括定位夹具和拉刀，定位夹具固定在拉床台面上，其内部套设拉刀，其特殊之处在于：还包括对齿本体和定位块；对齿本体套装在上定位夹具和拉刀之间的环腔内；对齿本体的侧壁上连接定位块。

所述对齿本体设有内孔，对齿本体的一端设置定位齿，另一端设置第一定位面，对齿本体连接在拉床下夹头上。所述拉刀的小端设置第二定位面。

所述对齿本体的第一定位面上设置所述定位块，所述定位块为台阶轴，其小端穿过设置在对齿本体侧壁上的定位孔后与第二定位面接触，所述定位齿与拉刀的任一刀齿设置在同一直线上；所述定位齿的宽度与工件的内齿槽的宽度相适配。

进一步地，为了更好的保护拉刀，上述自动对齿装置还包括与定位夹具轴向串联的拉刀保护法兰，拉刀保护法兰的内孔小于定位夹具的内孔，拉刀保护法兰的硬度小于定位夹具的硬度。

进一步地，为了定位效果更好，所述内孔包括第一内孔和第二内孔，所述第一内孔与第一外圆相适配，第二内孔与第二外圆相适配。

进一步地，为了连接更方便，所述定位块通过螺栓连接在对齿本体上。

进一步地，为了连接更方便，定位夹具与拉刀保护法兰通过螺栓轴向串接。

进一步地，为了连接更方便，所述对齿本体上设有用于连接拉床下夹头的第一螺栓。

本实用新型相比现有技术的有益效果是：

1、本实用新型的定位齿与拉刀的任一刀齿设置在同一直线上，可提前将定位齿嵌入工件的任一内齿槽内，实现需多次拉削的零件二拉甚至更多拉削工序中的拉刀与工件的自动对齿，对齿效率高，安全性高。

2、本实用新型中的定位夹具轴向串联拉刀保护法兰，可以更好的保护拉刀。

3、本实用新型中对齿本体的大孔和小孔分别与拉刀的第一外圆和第二外圆相适配，定位效果更好。

4、本实用新型中的定位块通过螺栓连接在对齿本体上，连接更方便。

5、本实用新型中的定位夹具与拉刀保护法兰通过螺栓轴向串接，连接更方便。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是本实施例中对齿本体的结构示意图；

图3是本实施例中拉刀的结构示意图；