[实用新型]一种管材捆扎套袋机的翻料结构

说明书

一种管材捆扎套袋机的翻料结构，包括导料槽；所述导料槽前端设有用于管材输入的进入口；所述导料槽上设有用于引导管材的压管板。本实用新型压管板的设置配合导料槽有效限制管材在输送的过程中发生大幅度的拱起或者弯曲，保证管材在导料槽上运输的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种管材捆扎套袋机的翻料结构。

背景技术

中国专利文献号CN105366108A于2016年3月2日公开了一种管材捆扎套袋机翻料导料装置，包括机架，机架上设置有翻料架和导料机构，翻料架位于导料机构上方，用于引入外部待捆扎套袋的管材，并将管材翻入导料机构中，导料机构用于调节引导管材滚落入捆扎包装工位，翻料架包括多条横向设置在机架上的导管道，每条导管道一端设有引入外部管材的导管口，另一端设置有斜挡板。问题在于，管材从导管道的导管口进入的过程中以及管材在导管道内输送的过程中，由于管材具有一定的长度，因此，管材容易发生大幅度的拱起或者弯曲，容易导致管材在未触碰斜挡板的情况下（即管材未能达到预定位置）脱离导管道或者造成后一节管材错位式前移以致后一节管材与前一节管材部分重合等，不利于管材的输送，存在一定的局限性。

因此，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于至少克服部分上述现有技术存在的不足，而提供一种管材捆扎套袋机的翻料结构，压管板的设置有利于管材在导料槽内的输送。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种管材捆扎套袋机的翻料结构，包括导料槽；

所述导料槽前端设有用于管材输入的进入口；

所述导料槽上设有用于引导管材的压管板。

所述导料槽包括侧板及设置在侧板底部的底板，压管板设置在导料槽的前端；

所述压管板位于侧板的内侧且位于底板的上方；

所述压管板、底板与侧板之间构成用于引导管材的输送区间。

所述压管板前端设有相对于压管板向上翘的上导向板，上导向板向前凸出于导料槽；

所述进入口的前方设有朝导料槽外侧延伸的导向斜板；

所述上导向板和导向斜板之间呈聚拢状并构成用于引导管材的进入区间。

所述导向斜板后端设有固定套，固定套设置在导料槽前端，固定套分别套装在侧板和底板上；

所述导向斜板包括侧导向斜片及连接在侧导向斜片底部的底导向斜片，侧导向斜片朝侧板外侧延伸，底导向斜片朝底板下方延伸。

所述压管板通过连接机构铰接在导料槽上。

所述连接机构包括设置在导料槽上的铰接座及设置在压管板上的连接臂，铰接座设置在侧板的外侧面上；

所述铰接座上设有传动轴，连接臂铰接在传动轴上。

所述导料槽上设有可前后调整安装位置的斜挡板，斜挡板位于压管板后方。

所述侧板沿其长度方向间隔设置有若干缺口部，缺口部贯穿侧板的内侧面、外侧面及顶面；

所述侧板的外侧面上设有安装板，安装板的内侧面上对应缺口部设有掏空部，掏空部贯穿安装板的顶面、底面及内侧面，掏空部和侧板的外侧面之间构成插入区间，安装板上对应缺口部设有条状孔；

所述斜挡板靠近侧板的一端设有固定板，固定板设置在插入区间内，固定板通过紧固件与条状孔连接并固定在安装板上；

所述固定板和斜挡板之间设有支撑板，支撑板一端连接在固定板的内侧面上，支撑板另一端连接在斜挡板中部。

所述斜挡板远离侧板的一端伸出底板外。