[实用新型]一种油罐封头组队机有效
申请号: | 201821824428.8 | 申请日: | 2018-11-07 |
公开(公告)号: | CN209303983U | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 蒋山 | 申请(专利权)人: | 中储环保设备制造(天津)有限公司 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300457 天津市滨海新区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑盘 支撑座 油罐 支撑板 翻转机构 支撑机构 翻转盘 封头 焊接辅助设备 技术方案要点 本实用新型 底座连接 固定封头 竖直连接 驱动件 底座 外围 背离 制作 | ||
本实用新型公开了一种油罐封头组队机,属于油罐焊接辅助设备技术领域,其技术方案要点是包括用于固定封头的支撑机构、翻转机构和底座,支撑机构包括支撑座、支撑板和支撑盘,支撑座固定在支撑盘的中心位置,支撑板设置有多个,并竖直连接在支撑盘上,并位于支撑座的外围,多个支撑板均匀分布在支撑盘上,翻转机构包括翻转盘和驱动件,翻转盘一侧与支撑盘背离支撑座的一侧连接,另一侧与底座连接。达到降低油罐的制作成本的效果。
技术领域
本实用新型涉及油罐焊接辅助设备领域,特别涉及一种油罐封头组队机。
背景技术
油罐是用于储存原油或其他石油产品的容器,其中以立式或卧式油罐应用较为广泛,主要由筒型管壁和置于其两端的封头焊接形成。油罐的罐体和封头均采用不锈钢制成,外形笨重不易搬动,因此罐体和封头定位焊接时很难对准。传统的焊接过程是采用吊钩使封头悬空直立后与油罐的罐体对接。但是这种方式需要借助吊车等大型设备进行辅助,机械费用多,还需要增加专门人员操作,提高了油罐的制作成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种油罐封头组队机,达到降低油罐的制作成本的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种油罐封头组队机,包括用于固定封头的支撑机构、翻转机构和底座,支撑机构包括支撑座、支撑板和支撑盘,支撑座固定在支撑盘的中心位置,支撑板设置有多个,并竖直连接在支撑盘上,并位于支撑座的外围,多个支撑板均匀分布在支撑盘上,翻转机构包括翻转盘和驱动件,翻转盘一侧与支撑盘背离支撑座的一侧连接,另一侧与底座连接。
通过采用上述技术方案,将封头放在支撑座上,支撑板对封头进行固定,然后控制驱动件带动翻转盘转动,由于翻转盘与支撑盘连接,所以支撑盘随翻转盘呈直角转动,使得封头与罐体对准,然后进行安装。支撑机构与翻转机构的配合使用,无需工作人员手动进行翻转,给工作人员的安装提供便捷,同时也节省人力,也降低了加工成本。
本实用进一步设置为,所述驱动件为驱动气缸,在底座上铰接有向上倾斜的连接板,在连接板上设有竖直的连接杆,连接杆一端与连接板固定连接,另一端与底座固定连接,驱动气缸的伸缩杆与翻转盘铰接,驱动气缸与连接板铰接。
通过采用上述技术方案,当需要对封头进行翻转时,控制气缸带动翻转板向下翻转,从而使得封头呈直角翻转,连接板对驱动气缸起到支撑作用,使得驱动气缸在移动时更加稳定;驱动气缸与连接板的配合使用,给工作人员的安装提高便捷,进一步节省人工成本。
本实用进一步设置为,所述支撑板与支撑盘之间设有供支撑板向支撑盘的中心靠近或远离的驱动机构,驱动机构包括丝杠和驱动电机,驱动电机与支撑盘固定连接,并位于支撑盘的中心位置,丝杠一端与驱动电机固定连接,另一端与支撑板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当罐体的直径发生变化时,相应的封头的直径也将发生变化,从而需要控制支撑板的移动才能使得支撑板对封头起固定作用,控制驱动电机,驱动电机转动带动丝杠转动,由于丝杠与支撑板螺纹连接,从而带动支撑板向支撑盘的中心靠近或远离,提高使用的便捷性和灵活性,同时支撑板通过丝杠和驱动电机的调节,进一步节省人工成本。
本实用进一步设置为,所述支撑板与支撑盘之间设有供支撑板滑动的滑移组件,滑移组件包括滑轨和滑块,滑块固定在支撑板的底端,滑轨与支撑盘固定,且滑轨向支撑盘的中心位置延伸。
通过采用上述技术方案,支撑板上的滑块可在支撑盘上的滑轨上移动,使得支撑板在调节时更加稳定,同时也减少对支撑盘的磨损,给工作人员的调节提供便捷。
本实用进一步设置为,所述支撑板的顶端设有卡接板,卡接板与支撑板铰接,在卡接板与支撑板之间设有防止封头翻转后卡接板松动的固定件。
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