[实用新型]一种节能环保型生物质燃料生产用造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种节能环保型生物质燃料生产用造粒装置，包括制粒机本体，所述制粒机本体的底部设置有基座，所述基座的上表面固定安装有第一电机，所述基座的一侧固定安装有设备箱，所述设备箱的内部固定安装有减速机，所述第一电机与减速机固定连接，所述设备箱的外部开设有散热孔，且设备箱的外部靠近散热孔的前侧位置处固定安装有防尘板，通过设置散热孔，便于制粒机本体工作时及时散热，避免热量累积造成制粒机本体损坏，通过设置防尘板，避免灰尘等杂质进入制粒机本体内部，降低制粒机本体内部零件的使用负荷，延缓制粒机本体的老化，延长制粒机本体的使用寿命，同时降低制粒机本体对电能的消耗，起到节能的作用。

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料生产设备技术领域，具体是一种节能环保型生物质燃料生产用造粒装置。

背景技术

生物质制粒机是一种生物质能源预处理设备，主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳和树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。

目前常用的制粒机在工作时会产生大量热量，热量不及时散失容易导致制粒机损坏，在散热过程中外部灰尘等杂质会通过散热孔进入制粒机内部，增加制粒机内部零件负荷，加快制粒机老化，缩短制粒机的使用寿命，增加制粒机对电能的消耗，不利于制粒机的推广使用；制粒完成进行出料时，生物质燃料颗粒温度较高，结构较为松弛，出料时速度较快，形成较大冲击力，容易造成生物质燃料颗粒出现破碎现象，降低生物质燃料颗粒质量的同时造成资源浪费；制粒机在工作时会产生噪音，对周围环境造成一定的噪音污染，工作人员长时间处于噪音环境，损坏工作人员身体健康。因此，本领域技术人员提供了一种节能环保型生物质燃料生产用造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型生物质燃料生产用造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保型生物质燃料生产用造粒装置，包括制粒机本体，所述制粒机本体的底部设置有基座，所述基座的上表面固定安装有第一电机，所述基座的一侧固定安装有设备箱，所述设备箱的内部固定安装有减速机，所述第一电机与减速机固定连接，所述设备箱的外部开设有散热孔，且设备箱的外部靠近散热孔的前侧位置处固定安装有防尘板，所述设备箱的上表面固定安装有制粒室，所述制粒室的一侧固定安装有出料斗，所述出料斗的内部顶端固定安装有防护板，所述制粒室的上表面固定安装有第二电机，且制粒室的上表面靠近第二电机的一侧位置处固定安装有进料斗，所述制粒机本体的内壁嵌入固定安装有降噪板。

作为本实用新型进一步的方案：所述防尘板包括安装框，所述安装框的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有防尘网，所述安装框的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护板包括安装座，所述安装座的外部转动安装有挡板，所述挡板的外部固定安装有防护海绵，且挡板的一侧固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与出料斗的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护板的数量为两个，且防护板呈水平方向平行分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述降噪板包括微粒吸声板，所述微粒吸声板的上表面固定安装有消音棉，所述消音棉的上表面固定安装有蜂窝板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述微粒吸声板、消音棉和蜂窝板之间依次通过胶水粘合固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置散热孔，便于制粒机本体工作时及时散热，避免热量累积造成制粒机本体损坏，通过设置防尘板，避免灰尘等杂质进入制粒机本体内部，降低制粒机本体内部零件的使用负荷，延缓制粒机本体的老化，延长制粒机本体的使用寿命，同时降低制粒机本体对电能的消耗，起到节能的作用。