[实用新型]一种全自动硬磁在线超声波清洗烘干线有效
申请号: | 201821823203.0 | 申请日: | 2018-11-07 |
公开(公告)号: | CN209476823U | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 李枫;谭建;何祥干;徐科;王瑞才;姚国忠;张志超 | 申请(专利权)人: | 张家港市港威超声电子有限公司 |
主分类号: | B08B3/12 | 分类号: | B08B3/12;B08B3/02;F26B21/00 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 倪钜芳 |
地址: | 215600 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
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本实用新型涉及清洗烘干线技术领域,具体涉及一种全自动硬磁在线超声波清洗烘干线。烘干线包括清洗系统、烘干系统、控制系统、机架和包装台,所述清洗系统包括:前道的超声预清洗、中道的超声清洗装置以及后道的高压风切装置;所述烘干系统包括烘干区域和加热区域;所述烘干区域与所述加热区域通过网带接触;所述烘干区域安装有循环风机、风量调节板、排湿口和冷却风机;所述加热区域安装有加热箱;所述烘干系统通过电气控制柜控制清洗系统和烘干系统的运行。本实用新型设备具有清洁度高、干燥度高、清洗效率高、劳动力成本低以及设备成本低的优点。
技术领域
本实用新型涉及清洗烘干线技术领域,具体涉及一种全自动硬磁在线超声波清洗烘干线。
背景技术
当前硬磁行业清洗设备的机型众多,性能指标不一,集中清洗是为主流设备,同时由于各地区的发展不同,对产品的最终要求也不相同;目前硬磁行业的清洗工艺较为复杂,由于部分生产环节的特殊要求,清洗前道甚至采用了酸洗工艺,造成了环境污染,工况环境较差,即便是这样,产品的清洁度仍无法到达客户要求,导致经常出现返工和退货情况。
同时原有集中清洗设备干燥系统设计合理性欠缺,导致能耗较大,增加了企业生产成本。
再此,采用集中清洗,在劳动力上非常浪费,一台设备正常需要配置5-6人操作人员才能满足流转需求,很大程度上增加企业生产成本负担,生产现场管控难度较大,产品质量难以提升。
最后,集中清洗设备缺点还有占地大,很难实现今后的自动化连接发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种全自动硬磁在线超声波清洗烘干线,解决了现有技术中存在的清洁度不高、能耗大以及设备成本高的问题,本实用新型中提供的硬磁在线超声清洗烘干设备具有清洁度高、干燥度高、清洗效率高、劳动力成本低以及设备成本低的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种全自动硬磁在线超声波清洗烘干线,包括清洗系统、烘干系统、控制系统、机架和包装台,所述清洗系统与所述干燥系统通过传送带连接,所述清洗系统与所述干燥系统安装在所述机架上,所述包装台与所述干燥系统通过传送带连接:
所述清洗系统包括:前道的超声预清洗、中道的超声清洗装置以及后道的高压风切装置;所述超声预清洗的一端与进料口对接,所述超声预清洗的另一端通过清扫口与所述清洗水刀的一端对接;所述进料口用于接收磨床输送的产品,所述超声清洗装置与所述高压风切装置的下方设置有储液槽;所述超声清洗装置与所述高压风切装置处于同一水平位置;
所述烘干系统包括烘干区域和加热区域,所述烘干区域位于所述烘干系统的内部上层,所述加热区域位于所述烘干系统的内部下层,所述烘干区域与所述加热区域通过网带接触;所述烘干区域和加热区域的外部四周设置为烘道;所述烘干区域安装有循环风机、风量调节板、排湿口和冷却风机,所述循环风机与高压吹干风泵连接,所述风量调节板固定在烘干区域的侧壁,所述冷却风机安装在所述烘干区域的上顶角,所述排湿口为烘干区域的顶部烘道上设置的通孔;所述加热区域安装有加热箱;
所述烘干系统通过电气控制柜控制清洗系统和烘干系统的运行。
全不锈钢制作,配置不锈钢活动门板,清洗区域设置防尘罩及可视钢化玻璃翻窗,顶部安装电气控制系统,烘干系统设置检修门。设备全不锈钢制作,替代当前的A3型材机架,取消了喷漆、喷塑,符合环保,提高了设备外观美观。
进一步地,所述清洗系统的前道超声预清洗和中道超声清洗装置均与高压清洗泵连接。
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