[实用新型]一种铺装机预热控湿系统

说明书

本实用新型公开了一种铺装机预热控湿系统，属于木材加工技术领域。包括第一混气罐、烟气发生器和蒸汽发生器，烟气发生器和第一混气罐通过烟气输送管连通，烟气输送管上设有除尘器、引风机、干燥风机、第一流量调节器；蒸汽发生器和第一混气罐通过蒸汽输送管连通，蒸汽输送管上设有过滤器、第二流量调节器；第一混气罐连通第一导气管，第一导气管上设有气水分离器、第二混气罐和第三流量调节器，第二混气罐和加湿器通过第二导气管连通，其间设有第四流量调节器；第一导气管和铺装机连通。该系统通过将高温烟气和蒸汽处理得到具有特定温度和湿度范围的混合气体，并将其输送至铺装机，对板坯进行预处理，减少了热压时间、提高了板坯质量和生产效率。

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，特别涉及一种铺装机预热控湿系统。

背景技术

在人造板的加工过程中，需将干纤维输送至计量仓，再经铺装机及预压机预压成型后通过输送机输送至热压机，在一定温度（一般为150-180℃）和压力条件（2.5-3.5MPa）下，使板坯固化成纤维板。然而，在输送机输送板坯的过程中，板坯温度已降至室温。因此，在热压机工作过程中需从室温状态下加热至150-180℃，需要较长的时间。由于加热时间较长，很容易使板坯的内外层间形成温差，从而影响生产效率和产品质量。此外，在人造板的铺装过程中，需要控制在一定的湿度条件下，湿度过高或过低，均会对纤维的品质造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铺装机预热控湿系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铺装机预热控湿系统，包括第一混气罐1、烟气发生器2和蒸汽发生器3，所述烟气发生器2和第一混气罐1通过烟气输送管连通，所述烟气输送管上依次导通设有除尘器4、引风机5、干燥风机6、第一流量调节器7；所述蒸汽发生器3和第一混气罐1通过蒸汽输送管连通，所述蒸汽输送管上依次导通设有过滤器8、第二流量调节器9；所述第一混气罐1连通第一导气管，所述第一导气管上依次导通设有气水分离器10、第二混气罐11和第三流量调节器12，所述气水分离器10底部设有疏水口，所述第二混气罐11和加湿器13通过第二导气管连通，其间导通设有第四流量调节器14；所述第一导气管和铺装机15连通。

优选的，所述铺装机15通过支架设于地面上，其下导通设有风机16。

优选的，位于所述第二混气罐11两侧相邻处的第一导气管内依次设有第一温湿度传感器17和第二温湿度传感器18。

优选的，所述第一混气罐1和第二混气罐11均为密闭中空结构，其内设有多块扰流板。

优选的，所述烟气输送管、蒸汽输送管、第一导气管和第二导气管均为双层结构，内外层均为钢板层，且内外层间由内至外依次设有硅酸铝层、岩棉层和橡胶层。

优选的，所述铺装机15上设有控制面板19，所述控制面板19和第一流量调节器7、第二流量调节器9、第三流量调节器12、第四流量调节器14、第一温湿度传感器17、第二温湿度传感器18、加湿器13电连接。

本实用新型技术方案带来的有益效果是：本实用新型提供了一种铺装机预热控湿系统，通过设置第一流量调节器和第二流量调节器，可分别调节烟气和蒸汽的流速，进而控制第一混合气体的温度和湿度；通过设置气水分离器，可除去第一混合气体中的液态水；通过设置第一温湿度传感器和第二温湿度传感器，可分别检测第二混合气体和第三混合气体的温度、湿度；通过设置第四流量调节器，可控制加湿器产生的蒸汽的流速，从而使第三混合气体的温度和湿度均保持在特定的范围内。该系统通过将高温烟气和蒸汽进行处理得到具有特定温度和湿度范围的混合气体，并将其输送至铺装机，对板坯进行预处理，减少了热压时间、提高了板坯质量和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的铺装机预热控湿系统的结构示意图。