[实用新型]一种加工活塞头部的治具

说明书

本实用新型公开一种加工活塞头部的治具，包括定位座、拉杆和插销，插销穿设在活塞的两个活塞销孔上，活塞套设在定位座上端，定位座的中部设有一导向孔，所述拉杆包括拉杆头部和杆体，拉杆头部上设有通孔，通孔套设在两个活塞销孔之间的插销上，拉杆的杆体穿过导向孔并向外延伸，所述拉杆头部垂直于拉杆中心线的投影区域将杆体垂直于拉杆中心线的投影区域覆盖在内，所述拉杆头部和杆体之间设有倒角过渡连接，所述倒角的大头端和拉杆头部连接，所述倒角的小头端和杆体连接，所述导向孔与定位座上端面的衔接处设有与倒角相配合的斜面。采用以上结构，使得拉杆头部的尺寸A变大，从而大大改善应力集中布，杜绝此处发生崩裂现象，延长治具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及活塞加工技术领域，具体涉及一种加工活塞头部的治具。

背景技术

目前，加工活塞头部的治具是采用头部拉杆(见图1)和头部定位座(见图2)配合完成的，所示。由于头部拉杆是插入活塞的两个活塞销孔之间，与插销（穿过活塞销孔）固定的。这就导致头部拉杆上的通孔必须保证能使插销顺利通过，从而使尺寸A（见图1）变小，应力集中，容易发生崩裂。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理的加工活塞头部的治具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种加工活塞头部的治具，包括定位座、拉杆和插销，插销穿设在活塞的两个活塞销孔上，活塞套设在定位座的上端，所述定位座的中部设有一导向孔，所述拉杆包括拉杆头部和杆体，所述拉杆头部上设有通孔，所述通孔套设在两个活塞销孔之间的插销上，拉杆的杆体穿过导向孔并向外延伸，所述拉杆头部垂直于拉杆中心线的投影区域将杆体垂直于拉杆中心线的投影区域覆盖在内，所述拉杆头部和杆体之间设有倒角过渡连接，所述倒角的大头端和拉杆头部连接，所述倒角的小头端和杆体连接，所述导向孔与定位座上端面的衔接处设有与倒角相配合的斜面。

进一步，所述倒角为倒直角。

所述倒直角的尺寸为5mm×5mm。

本实用新型采用以上技术方案，在拉杆头部和杆体之间设置倒角过渡连接，相应的在定位座导向孔与定位座上端面的衔接处设置与该倒角相配合的斜面，从而使得拉杆头部的尺寸A变大，从而大大改善应力集中的分布，并且杜绝此处发生崩裂现象，延长加工活塞头部治具的使用寿命。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为现有加工活塞头部的治具的拉杆示意图；

图2为现有加工活塞头部的治具的定位座示意图；

图3为本实用新型加工活塞头部的治具的拉杆示意图；

图4为本实用新型加工活塞头部的治具的定位座示意图；

图5为本实用新型加工活塞头部的治具示意图。

具体实施方式

如图3-5之一所示，本实用新型的加工活塞头部的治具，包括定位座1、拉杆2和插销3，插销3穿设在活塞4的两个活塞销孔上，活塞4套设在定位座1的上端，所述定位座1的中部设有一导向孔11，所述拉杆2包括拉杆头部21和杆体22，所述拉杆头部21上设有通孔211，所述通孔211套设在两个活塞销孔之间的插销上3，拉杆2的杆体22穿过导向孔11并向外延伸，所述拉杆头部21垂直于拉杆2中心线的投影区域将杆体22垂直于拉杆2中心线的投影区域覆盖在内，所述拉杆头部21和杆体22之间设有倒角23过渡连接，所述倒角23的大头端和拉杆头部21连接，所述倒角23的小头端和杆体22连接，所述导向孔11与定位座1上端面的衔接处设有与倒角23相配合的斜面12。

作为优选，所述倒角23为45°倒直角，倒直角的尺寸为5mm×5mm。

本实用新型采用以上结构，在拉杆头部21和杆体22之间设置倒角23过渡连接，从而使得拉杆头部的尺寸A变大，从而大大改善应力集中的分布，并且杜绝此处发生崩裂现象，延长加工活塞头部治具的使用寿命。