[实用新型]一种循环镀锌生产线

说明书

本实用新型涉及一种循环镀锌生产线，包括镀锌池，工件清洗及送料装置，工件清洗及送料装置包括清洗室、设于清洗室内的碱洗槽、第一水洗槽、多个酸洗槽、第二水洗槽及助锌槽、设于清洗室输出端的转换坑、设于清洗室顶部的第一行车，转换坑的坑体的一端穿过清洗室的侧壁并伸入至清洗室内，坑体的上方设置有可左右移动的左顶盖和右顶盖，坑体内设置有水平输送机；工件清洗及送料装置的左侧设置有第二行车；镀锌池包括镀锌坑、设于镀锌坑内的锌锅、设于镀锌坑表面的支撑板、位于支撑板上方的防护罩、位于防护罩上方的滑轨，防护罩的顶壁上设有与电动葫芦的吊索适配的狭缝。本实用新型的循环镀锌生产线占地较小、加工效率较高。

技术领域

本实用新型涉及一种镀锌装置，尤其涉及一种循环镀锌生产线。

背景技术

板材及管材在出厂使用前一般需要经过镀锌加工，以提高其防腐蚀性能及美观度。现有的镀锌工艺主要还是直线型工艺布局，镀锌及镀锌前后的各个工艺线均沿直线顺序布置，被加工工件通过行车吊装沿直线前进从而完成各个加工工序，这种工艺布置的生产线长度较长，需要较大的厂房面积，而且行车及各种配件需要往返于整个生产线，故其加工效率较低。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的循环镀锌生产线，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种占地较小、加工效率较高的循环镀锌生产线。

本实用新型的循环镀锌生产线，包括镀锌池，工件清洗及送料装置，所述工件清洗及送料装置包括清洗室、依次设于清洗室内的碱洗槽、第一水洗槽、多个酸洗槽、第二水洗槽及助锌槽、设于清洗室输出端的转换坑、设于清洗室顶部的第一行车，所述第一行车的行车架的下方设置有工件连接组件，所述转换坑的坑体的一端穿过清洗室的侧壁并伸入至清洗室内，坑体的另一端位于清洗室的外侧，坑体的上方设置有可左右移动的左顶盖和右顶盖，坑体内设置有水平输送机；

所述工件清洗及送料装置的左侧设置有第二行车，第二行车的行车轨道从镀锌池的一端延伸至转换坑的上方；

所述镀锌池包括设于地面的镀锌坑、设于镀锌坑内的锌锅、设于镀锌坑表面的支撑板、位于支撑板上方的防护罩、位于防护罩上方的滑轨，所述锌锅的底部位于镀锌坑内，锌锅的开口边缘位于支撑板上，所述防护罩的底端与支撑板连接，防护罩的顶壁上设有与电动葫芦的吊索适配的狭缝，防护罩的后端设有后端门，防护罩的前端设有前端门，防护罩的左侧壁的底端、防护罩的右侧壁的底端均设置有升降门。

进一步的，本实用新型的循环镀锌生产线，所述工件连接组件包括基板、设于基板上表面的两个吊耳、设于基板下表面的连接环、一端与连接环连接且另一端与吊钩连接的连接索，所述第一行车的电动葫芦的输出端与所述基板上的吊耳适配。

进一步的，本实用新型的循环镀锌生产线，转换坑还包括驱动所述左顶盖平移的左顶盖驱动装置、驱动右顶盖平移的右顶盖驱动装置，所述坑体内设置有支撑架，所述水平输送机包括设于支撑架上的输送机驱动电机、两端绕设于转轴上的输送带，输送机驱动电机的输出轴与所述转轴连接。

进一步的，本实用新型的循环镀锌生产线，所述左顶盖驱动装置、右顶盖驱动装置均包括顶盖驱动电机、与顶盖驱动电机输出轴连接的齿轮，所述左顶盖和右顶盖上均设有与所述齿轮啮合的齿带。

进一步的，本实用新型的循环镀锌生产线，所述输送带的表面设置有与所述基板适配的定位槽。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的循环镀锌生产线，滑轨的两端均与位于吊装区内的第二行车的导轨对接，从而使得第二行车及其电动葫芦无需像直线型生产布局那样沿直线往返，同时，由于有多组电动葫芦，一个工件在进行镀锌时，第二行车还可对另一工件进行吊装作业，从而提高了工件的镀锌效率。此外，镀锌池与工件的清洗及送料装置整体呈L型布局，从而缩短了生产线的长度，减小了占地面积。