[实用新型]一种带式输送机柔性安装滚珠托板

说明书

一种带式输送机柔性安装滚珠托板，包括由滚珠、底座组成。所述滚珠托板可以根据输送带运行需要的承托方式，柔性安装在输送机架上，既可以以“一”字形设置，也可以弯成U形、环形的承托方式设置。输送带在滚珠托板上运行，输送带底部与滚珠托板凸出底座的滚珠球面接触，拖动滚珠滚动，把输送机承载平台的拖动阻力，转化为滚动阻力。所述的带式输送机滚珠托板，既有托辊式承托的良好滑动性能，又有平台式承托的运行稳定性和重负载能力。解决了带式输送机采用托辊式承托存在垂坠，输送带的运行阻力大，高速运转时会产生径向跳动，造成物料洒落的问题。解决了平台式承托拖动摩擦阻力大，增大了电动机的输出功率，浪费能源，输送带难以高速运行的问题。

技术领域

本实用新型涉及带式输送机领域，主要涉及一种带式输送机柔性安装滚珠托板。

背景技术

现有技术带式输送机承托输送带运行，通常是采用托辊式承托或平台式承托。托辊式承托是间隔一定距离排放一组托辊，托辊与输送带仅是线接触，两组托辊之间容易产生垂坠，加大了输送带的运行阻力；托辊在高速运转时会产生径向跳动，影响输送带的平稳运行，造成输送的物料洒落。平台式承托的平台与输送带底部是全接触，接触面大，在负重时拖动摩擦阻力大，既增大了电动机的输出功率，浪费能源，更不利于输送带的运行速度提升。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带式输送机柔性安装滚珠托板。旨在解决带式输送机采用托辊式承托，仅为线接触存在垂坠，加大输送带运行阻力的问题；解决托辊在高速运转时会产生径向跳动，影响输送带的平稳运行，造成输送的物料洒落的问题；解决平台式承托拖动摩擦阻力大，增大了电动机输出功率，浪费能源，输送带不能高速运行的问题。为达此目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型公开了一种带式输送机柔性安装滚珠托板，包括由滚珠、底座组成。

本实用新型所述带式输送机柔性安装滚珠托板，其中，所述滚珠是实芯或空芯圆珠，可以由金属或塑料材料制成，或是由玻璃、陶瓷、氧化铝烧结制成。

本实用新型所述带式输送机柔性安装滚珠托板，其中，所述底座是两块对合、间隔一定距离设置有U形凹洞的板式型材组成，板式型材的宽度可以根据承托需要设定，由在加热或加压条件下可以弯成U形、环形的耐磨塑料、金属材料制成；两块板式型材上的U形凹洞对合构成球形空洞，滚珠放置入球形空洞中，组成滚珠托板。所述U形凹洞的直径比滚珠的直径稍大，U形凹洞的底部穿吼；所述底座总厚度比滚珠直径小1/2～1/5；滚珠部分球面从底座的上、下面突出，摩擦滚珠突出底座的球面，滚珠可以在底座的球形空洞内自由滚动而不会脱出。

本实用新型所述带式输送机柔性安装滚珠托板，其中，所述滚珠托板可以根据输送带运行需要的承托方式，柔性安装在输送机架上，既可以以“一”字形设置，也可以弯成U形、环形的承托方式设置。滚珠托板既可以直接设置在机架上，也可以先设置在安装架上，再通过安装架设置在机架上。机架和安装架紧贴滚珠托板底部，对应滚珠突出的球面位置留有吼洞，吼洞可以容下滚珠自由滚动。安装架由金属或塑料制成，形状与滚珠托板一样，可以是“一”字形或弯成U形、环形。

本实用新型所述带式输送机柔性安装滚珠托板，其中，所述滚珠托板可以根据输送带承托方式的需要，可以是多个滚珠托板连续拼接而成的整体平台；也可以是单个滚珠托板间隔一定距离设置，单个滚珠托板的宽度可根据承托方式需要设定。

本实用新型所述带式输送机柔性安装滚珠托板，其中，所述的“一”字形的承托方式设置，可以是横向的“一”字形，也可以是纵向的“一”字形。多个底座连续或间隔式的横向“一”字形设置，构成平台式滚珠托板。多个底座连续或间隔式的纵向“一”字形设置，根据机架的设定，构成U形或管状输送机的输送带承托底板。