[实用新型]一种螺杆式喂料机的预分料结构有效
申请号: | 201821820229.X | 申请日: | 2018-11-06 |
公开(公告)号: | CN209507129U | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 李东;廖洋威;左攀;马鹏涛;莫凡 | 申请(专利权)人: | 金发科技股份有限公司 |
主分类号: | B65G65/46 | 分类号: | B65G65/46;B65G65/32 |
代理公司: | 广州致信伟盛知识产权代理有限公司 44253 | 代理人: | 伍嘉陵;胡琴 |
地址: | 510663 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喂料机 安装板 驱动机构 插板槽 插板 套筒 通孔 下料 杆式 喂料 种螺 驱动 插入安装 工作效率 螺杆式 带通 底面 填满 连通 脱离 | ||
一种螺杆式喂料机的预分料结构,包括喂料机主体以及喂料机下料套筒,在喂料机主体的底部设置有驱动机构,在喂料机下料套筒底部设置有带通孔的安装板,所述通孔与喂料机下料套筒的端口相对,在安装板朝向驱动机构的一侧壁上设置有插板槽,所述插板槽底面连通安装板上的通孔,在驱动机构上连接有与安装板上的插板槽相对的插板;驱动机构驱动插板插入安装板上的插板槽后将安装板上的通孔填满,或者驱动机构驱动插板脱离安装板上的插板槽。该预分料结构能够缩短螺杆式喂料机的喂料速度以及提高其喂料工作效率。
技术领域
本实用新型涉及一种螺杆式喂料机的预分料结构。
背景技术
目前,市面上用于喂料的设备,使用较多的是螺杆式喂料机,如单螺杆喂料机或者双螺杆喂料机。螺杆式喂料机具有传递稳定可靠、喂料精度高的特点,且其还可通过调节转速及螺杆结构以调节喂料速度的特点。然而,在需要螺杆式喂料机进行大量喂料时,在保证喂料精度的前提下,常规的螺杆式喂料机的喂料时间长,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种缩短螺杆式喂料机的喂料速度以及提高其喂料工作效率的螺杆式喂料机的预分料结构。
本实用新型所述的一种螺杆式喂料机的预分料结构,包括喂料机主体以及喂料机下料套筒,在喂料机主体的底部设置有驱动机构,在喂料机下料套筒底部设置有带通孔的安装板,所述通孔与喂料机下料套筒的端口相对,在安装板朝向驱动机构的一侧壁上设置有插板槽,所述插板槽底面连通安装板上的通孔,在驱动机构上连接有与安装板上的插板槽相对的插板;驱动机构驱动插板插入安装板上的插板槽后将安装板上的通孔填满,或者驱动机构驱动插板脱离安装板上的插板槽。
本实用新型所述的一种螺杆式喂料机的预分料结构,通过驱动机构驱动插板相对安装板做直线运动,形成一个阀门结构,以关闭安装板上的通孔或打开安装板上的通孔。在喂料机首次喂料时,料桶到达喂料机下料套筒下方后,驱动机构带动插板脱离安装板上的插板槽,使安装板上的通孔打开,喂料机气动开始喂料,当喂料量达到要求后,驱动机构驱动插板插入安装板上的安装槽并将安装板上的通孔填满,以关闭通孔,使喂料机下料套筒形成一个储料桶,此时,喂料机不停机,继续喂料,使一定量的物料(一般为下一次喂料量的70%~80%)进入到下料套筒形成的储料桶内储存后,喂料机停机,待下一次料桶再次移位到达喂料机下料套筒下方后,驱动机构驱动插板脱离安装板上的插板槽,使安装板上的通孔打开,随后喂料机下料套筒中储存的物料全部落入到料桶内,同时,喂料机启动,继续常规喂料,直到补充物料量达到所需量后再次关闭安装板上的通孔,重复上述操作,直至所有物料喂料完毕为止。由于在两次喂料之间喂料机并未闲置,而是进行预分料,将预分料预先储存在喂料机下料套筒内,可大幅节省常规喂料的时间,提高每次喂料的工作效率,且该预分料结构简单,维护便利,成本低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种螺杆式喂料机的预分料结构,如图1所示,包括喂料机主体1以及喂料机下料套筒2,在喂料机主体1的底部设置有驱动机构,在喂料机下料套筒2底部设置有带通孔的安装板3,所述通孔与喂料机下料套筒2的端口相对,在安装板3朝向驱动机构的一侧壁上设置有插板槽,所述插板槽底面连通安装板3上的通孔,在驱动机构上连接有与安装板3上的插板槽相对的插板4;驱动机构驱动插板4插入安装板3上的插板槽后将安装板3上的通孔填满,或者驱动机构驱动插板4脱离安装板3上的插板槽。
所述驱动机构为气缸5或者直线电机,通过气缸5或直线电机驱动插板相对插板槽做直线运动,结构简单,维护便利;所述驱动机构也可以为正反转电机,正反转电机沿垂直插板4的运动方向设置,所述正反转电机的输出轴上连接有齿轮,还包括沿插板4运动方向设置的齿条,所述齿条与齿轮相啮合,插板4安装在齿条朝向安装板3的一端上,正反转电机驱动齿轮正反转动,齿轮带动齿条移动,齿条带动插板4插入安装板3上的插板槽后将安装板3上的通孔填满,或者带动插板4脱离安装板3上的插板槽。对于行业内常规采用的传动结构替代本申请中的驱动结构以实现控制插板相对于插板槽做直线运动的方式,都是本领域的常规替代手段。
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