[实用新型]一种抑制废钢扬尘的移动喷雾装置

说明书

本实用新型涉及一种抑制废钢扬尘的移动喷雾装置，包括吊车、安装在吊车移动小车上的电磁吸盘，所述电磁吸盘通过钢丝绳与移动小车连接；还包括安装在电磁吸盘上方并与移动小车固定的喷雾机构；所述喷雾机构包括与移动小车固定的风机、与风机出风端固定连接的圆筒以及安装在圆筒内的雾化喷嘴；所述圆筒的出风口朝向电磁吸盘；所述雾化喷嘴通过输水管与水源连接，在输水管上安装水泵。与现有技术相比较，结构简单、抑尘效果好且节省人力。

技术领域

本实用新型涉及转炉冶炼技术领域，具体地说是一种抑制废钢扬尘的移动喷雾装置。

背景技术

转炉冶炼是通过向铁水中吹入高压氧气，同时加入足量的石灰等辅料，把铁水中的C、Si、P、S等元素降到所要求的范围，在此反应过程中，要释放大量的热量，为平衡这部分热量，必须在冶炼前加入适量的废钢作为冷却剂，进而保证冶炼终点的温度符合工艺要求。炼钢所需的冷却剂包括生铁块、外购废钢、自产渣钢等，要求尺寸在100×200×300mm以下，具体操作如下：先将专用废钢斗置于所加冷却剂一边，再使用专用吊车通过电磁吸盘把冷却剂移至废钢斗内。

在向废钢斗内加冷却剂过程中，因冷却剂含许多生锈的氧化铁皮、钢渣等杂质且不可避免，因此在电磁吸盘吸和放的时候，会产生大量的扬尘，严重影响现场环境。以前采用的是大功率风机吹散，主要存在以下几点不足：①扬尘只能暂时被吹离操作区域，未得到根本抑制；②风机在现场占据一定空间，影响倒运废钢车辆的进出；③需专人对风机进行开关，耗费人力资源。

实用新型内容

本实用新型提出一种抑制废钢扬尘的移动喷雾装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种抑制废钢扬尘的移动喷雾装置，包括吊车、安装在吊车移动小车上的电磁吸盘，所述电磁吸盘通过钢丝绳与移动小车连接；还包括安装在电磁吸盘上方并与移动小车固定的喷雾机构；所述喷雾机构包括与移动小车固定的风机、与风机出风端固定连接的圆筒以及安装在圆筒内的雾化喷嘴；所述圆筒的出风口朝向电磁吸盘；所述雾化喷嘴通过输水管与水源连接，在输水管上安装水泵。

作为优选的技术方案，所述雾化喷嘴为四个，四个雾化喷嘴固定在圆筒内璧上并沿圆筒内壁周向等间距设置。

作为优选的技术方案，每不相邻的两个雾化喷嘴为一组，同组雾化喷嘴通过同一个连接管与输水管连接，在每个连接管上各安装一个电磁阀，每个电磁阀各与一个控制开关电路连接。通过控制开关控制电磁阀的开启与关闭，进而实现不同组雾化喷嘴的单独控制，当现场扬尘较轻时，可单独开一组雾化喷嘴即可，既解决扬尘问题，又避免过度喷雾导致湿度过大进而造成冶炼安全隐患的问题。

作为优选的技术方案，在圆筒外套设延长筒，所述延长筒与圆筒之间通过气缸连接。当电磁吸盘位置较低时，控制气缸，推动延长筒，使延长筒向远离圆筒的方向移动，针对于较低部位的工作区域时，延长筒的存在可以保证抑尘效果。

作为优选的技术方案，所述输水管为高压胶管。

作为优选的技术方案，所述输水管穿过吊车横梁上的滑链。在移动小车移动时，可以方便实现输水管的伸长和缩短，以适应工作需要。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、结构简单、稳定性好、操作方便，由吊车工在加废钢操作的同时，一人就能独立完成抑尘工作，节省人力；

2、喷雾机构始终位于电磁吸盘的上方并与其同步移动，使喷出的水雾始终在电磁吸盘的上方，即扬尘产生的位置，实现定向定位喷射，既能实现抑制扬尘又能使其它区域保持干燥；

3、喷雾机构和电磁吸盘随移动小车同步移动，针对不同的作业区域，同步调节喷射位置，始终喷射在扬尘的位置，抑制扬尘效果好，使扬尘得到根本抑制，避免周围环境扬尘；

4、风机位于吊车的移动小车上，避免占用较大空间，方便工作区域的车辆行走。