[实用新型]钢管柱组拼机

说明书

本实用新型公开了一种钢管柱组拼机，解决现有技术中钢管拼接效率低、加工成本高的技术问题。该钢管柱组拼机包括机架，在机架上设有用于承载节点连接件的升降台，升降台的左侧和/或右侧分别设有托轮架，在托轮架上设有用于承载钢管的回转托轮，回转托轮包括上半环部和下半环部，上半环部和下半环部的一侧铰接，另一侧设有锁紧机构，且在机架上还设有轴向调节机构。通过本实用新型提供的钢管柱组拼机对钢管柱的组件进行组拼，减少了用工数量，降低了生产成本，且提高了组拼效率。回转托轮中可放置方矩形钢管，适于方矩形钢管的组拼焊接。在机架上设置的升降台可调整节点连接件的高度，从而方便钢管与节点连接件的拼接与旋转焊接。

技术领域

本实用新型涉及钢结构构件制造装置技术领域，具体涉及一种钢管柱组拼机。

背景技术

钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，具有自重较轻，施工简便的优点，结构强度也能够满足许多类型建筑物的要求，因此，钢结构广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等建筑领域。

其中，方矩形钢管混凝土柱是高层钢结构建筑广泛使用的一种复合结构构件，方矩形钢管混凝土柱是在方矩形钢管柱内注入混凝土，其中的方矩形钢管柱的加工是主要的工艺过程，由于单根方矩形钢管标准件的长度不能满足一根方矩形钢管柱的长度需求，因此，方矩形钢管柱通常由至少两根钢管通过管节连接件组拼后焊接制成。

目前，方矩形钢管的焊接通常由人工组拼后焊接，导致成本高且生产效率低，因此有必要提供一种适于组拼矩形钢管且组拼精度高的钢管柱组拼机。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种钢管柱组拼机，解决现有技术中钢管拼接效率低、加工成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

设计一种钢管柱组拼机，包括机架，在所述机架上设有用于承载节点连接件的升降台，所述升降台的左侧和/或右侧分别设有至少两台托轮架，在所述托轮架上设有用于承载钢管的回转托轮，所述回转托轮包括上半环部和下半环部，所述上半环部和下半环部的一侧铰接，另一侧设有锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括位于所述上半环部内侧对应位置的上锁紧板和位于所述下半环部内侧对应位置的下锁紧板，在所述上锁紧板和下锁紧板分别设有相应的螺孔，在所述螺孔中拧有锁紧螺钉。

优选的，所述上半环部和下半环部的两侧分别设有沿径向向外延伸的凸缘。

优选的，所述回转托轮内设有至少四个用于固定钢管的可调定位块，所述可调定位块拧在所述回转托轮的内壁面上，且所述可调定位块不穿透所述回转托轮的外壁面。

优选的，所述升降台包括底部支撑板、顶部支撑板以及位于二者之间的调高支架，所述调高支架包括相平行的两个移动连杆，所述两个移动连杆的两端上下侧各铰接有一根支撑杆，所述移动连杆下侧的支撑杆对应间隔铰接在所述底部支撑板的上表面，所述移动连杆上侧的支撑杆对应间隔铰接在所述顶部支撑板的下表面；两个所述移动连杆之间设有螺杆，所述螺杆的左半部和右半部分别设有旋向相反的螺纹，所述移动连杆中部设有对应的螺纹孔，所述螺杆的左半部和右半部分别拧在两个所述移动连杆对应的螺纹孔上，所述螺杆的一端设有手轮。

优选的，所述顶部支撑板的中部设有方形通孔。

优选的，在所述机架上还设有用于微调钢管轴向移动的轴向调节机构，所述轴向调节机构包括支架和凸轮，所述凸轮通过转轴可转动安装在所述支架上，在所述转轴的一端设有手轮。

优选的，所述升降台的左侧和右侧各设有两台所述托轮架。

优选的，所述托轮架型号为HGZ式自调式焊接滚轮架。

本实用新型的有益技术效果在于：