[实用新型]管道内坡口自动加工装置

说明书

本实用新型涉及管道内坡口加工装置，是一种管道内坡口自动加工装置，其包括底座和刀头；底座为四棱柱状，底座的左部上端面为向左下倾斜的倾斜面，底座左部的前侧设置有三角形状的安装槽，安装槽上端的槽边与该倾斜面的倾斜角度一致，安装槽上端的槽边为开放式且与该倾斜面连通，在该安装槽内固定安装有三角形的刀头，刀头的左端伸出底座的左端。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过在坡口机上安装本实用新型，通过坡口机的转盘的旋转，带动管道内坡口加工装置的旋转，从而实现了管道内坡口的自动加工，提高内坡口加工质量，可以确保焊接的合格率，有效提高工作效率，能降低人员的安全风险。

技术领域

本实用新型涉及管道内坡口加工装置，是一种管道内坡口自动加工装置。

背景技术

目前，在进行长输管道的不等壁厚管子对接时，针对壁厚管子需进行内坡口修磨，修磨成和与之组对的管子在对口位置的壁厚相同。为了实现这个目的，施工过程中普遍采用的人工手持电动工具进行内坡口的修磨，但是目前的这种处理办法修磨时间长，修磨外观不平整，质量较差，且手持电动工具修磨存在较大的安全风险。

发明内容

本实用新型提供了一种管道内坡口自动加工装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前针对壁厚管子进行内坡口修磨采用人工手持电动工具进行内坡口的修磨，存在修磨时间长，修磨外观不平整，质量较差，且手持电动工具修磨存在较大的安全风险的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种管道内坡口自动加工装置，包括底座和刀头；底座为四棱柱状，底座的左部上端面为向左下倾斜的倾斜面，底座左部的前侧设置有三角形状的安装槽，安装槽上端的槽边与该倾斜面的倾斜角度一致，安装槽上端的槽边为开放式且与该倾斜面连通，在该安装槽内固定安装有三角形的刀头，刀头的左端伸出底座的左端。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在刀头上设置有螺栓孔，在安装槽的槽底设置有与螺栓孔对应的安装孔，在螺栓孔和安装孔内固定安装有固定螺栓。

上述在安装槽内两个斜面的连接处设有过渡倒角。

上述过渡倒角为的圆弧倒角。

上述圆弧倒角呈优弧状。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过在坡口机上安装本实用新型，通过坡口机的转盘的旋转，带动管道内坡口加工装置的旋转，从而实现了管道内坡口的自动加工，提高内坡口加工质量，可以确保焊接的合格率，有效提高工作效率，能降低人员的安全风险，机械自动加工的坡口质量远远高于人工手持工具打磨的内坡口质量，降低了工人的劳动强度，减少了人工手持电动工具操作的安全风险。

附图说明

附图1为本实用新型中底座的主视结构示意图。

附图2为本实用新型中底座的立体结构示意图。

附图3为本实用新型中刀头的立体结构示意图。

附图4为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为底座，2为安装槽，3为刀头，4为螺栓孔，5为安装孔，6为过渡倒角。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：