[实用新型]一种仿生螺旋槽止推轴承

说明书

本实用新型公开了止推轴承技术领域的一种仿生螺旋槽止推轴承，包括轴承盖，所述轴承盖外表面均设置有安装孔，所述轴承盖内腔左侧设置有凹槽，所述凹槽顶部和底部均设置有第二密封盖，所述第二密封盖通过凹槽与集屑槽相连接，所述轴承盖内腔右侧中央位置设置有第一密封盖，所述轴承盖内腔中间位置设置有轴承瓦块，所述轴承瓦块外表面右侧均设置有四个螺旋槽，左侧所述注油板设置有注油口，所述轴承瓦块内壁设置有滚动轴承，为凹槽和集屑槽可以将转轴内的金属碎屑进行统一收集处理，方便清理，同时也能使该轴承的使用寿命增长，滚动轴承可以提高该轴承的转动速度，同时也能使力的作用发挥的更佳，能够给该轴承进行注油，使该轴承转动效果更好。

技术领域

本实用新型涉及止推轴承技术领域，具体为一种仿生螺旋槽止推轴承。

背景技术

止推轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承，就是轴平行的方向的力的轴承。止推轴承一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成，一般止推垫片分为轴片和座片，滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体.该类型轴承最常见是钢球式推力轴承。止推轴承包括止推滚珠轴承、滚锥轴承、球面滚子轴承及滚子止推轴承。止推滚珠轴承包括有单向平面轴承、单向深槽轴承及双向深槽轴承。

现有的仿生螺旋槽止推轴承在转动过程中容易产生的金属碎屑不容易排出而导致使用寿命较短，不实用，同时在转动的过程中摩擦力较大，比较费事。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仿生螺旋槽止推轴承，以解决上述背景技术中提出的现有的现有的仿生螺旋槽止推轴承在转动过程中容易产生的金属碎屑不容易排出而导致使用寿命较短，不实用，同时在转动的过程中摩擦力较大，比较费事的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿生螺旋槽止推轴承，包括轴承盖，所述轴承盖外表面均设置有安装孔，所述轴承盖内腔左侧设置有凹槽，所述凹槽顶部和底部均设置有第二密封盖，所述第二密封盖通过凹槽与集屑槽相连接，所述轴承盖内腔右侧中央位置设置有第一密封盖，所述轴承盖内腔中间位置设置有轴承瓦块，所述轴承瓦块外表面右侧均设置有四个螺旋槽，且轴承盖通过螺旋槽与轴承瓦块螺旋连接，所述轴承瓦块内腔顶部底部左侧右侧均设置有注油板，左侧所述注油板设置有注油口，所述轴承瓦块内壁设置有滚动轴承。

优选的，所述凹槽顶部中央位置设置有第三密封盖，所述第三密封盖右侧设置有注油口。

优选的，所述第一密封盖、第二密封盖和第三密封盖均为不锈钢密封盖。

优选的，所述注油板外表面均设置有漏孔。

优选的，所所述轴承瓦块内腔均设置有转珠，且滚动轴承通过转珠转动连接内圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过轴承盖内的凹槽和集屑槽可以将转轴内的金属碎屑进行统一收集处理，方便清理，同时也能使该轴承的使用寿命增长，再通过轴承瓦块内的滚动轴承可以提高该轴承的转动速度，同时也能使力的作用发挥的更佳，再利用注油口和注油板能够有效的对该轴承进行注油，使该轴承转动效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滚动轴承构示意图。

图中：轴承盖1、安装孔2、凹槽3、集屑槽4、第一密封盖5、第二密封盖 51、第三密封盖52、螺旋槽6、轴承瓦块7、注油口8、注油板9、滚动轴承10、转珠11、内圈12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。