[实用新型]一种玻璃基板生产过程中电极推进距离速查装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃基板生产过程中电极推进距离速查装置，包括安装基板以及安装在安装基板中间的转动调节机构，转动调节机构左侧安装有角度对照机构，转动调节机构下侧安装有圈数对照机构，安装基板底部安装有计数器安装机构。本实用新型通过科学合理的结构设计，在电极的推进过程中可以根据工艺提出的电极推进距离快速查到需要旋转丝杠多少圈外加多少度，有效提高了工作效率，保证了电极推进的准确性，结构简单，使用方便，具有良好的实用与推广价值。

技术领域

本实用新型属于玻璃基板制造领域，尤其涉及一种玻璃基板生产过程中电极推进距离速查装置。

背景技术

在液晶基板玻璃生产的过程中，需要将配好的粉料投入到池炉内，再通过池炉的电、燃气等加热方式将粉料变成一定温度下的玻璃液。而电加热过程就是通过一种氧化物的材料，我们称之为“电极”的物质加载高电压、大电流，进而将玻璃粉料均匀的加热成上千度的玻璃溶液。随着时间的推移，伸在炉体内的电极部分端面就会被流动的玻璃液所侵蚀，这样也就会影响到电极的加热效果，所以定期进行电极向炉子内部方向推进的工作必不可少。

如图7所示，在液晶基板玻璃生产的过程中，长时间伸在炉体内的加热电极65部分端面会被流动的玻璃液67所侵蚀，使加热电极65受侵蚀缩短到耐火砖66孔洞内部，从而影响到电极65的加热效果，因此需要定期将电极65向炉子的内部方向进行推进；推电极过程中，通过人工旋转丝杠61，使丝杠61向炉体方向前进，丝杠61的前端部装有固定螺母62和绝缘头63，绝缘头63紧靠水冷板64，水冷板64将多块电极65固定在一起，这样通过丝杠61位移就实现了推动电极65向炉体内侧移动的过程。

如图8所示，电极的推进距离是由工艺给定具体数值，完成这个推进距离需要知道旋转丝杠61多少圈、多少角度，可是操作人员并不清楚，常规的做法有两种，方法一：专人作业前用钢板尺691测量记录丝杆61端部与支架68间的距离，减去本次需要推进距离，计算出丝杆61端部与支架68间应该减少到的距离数值；方法二：是用自画刻度的刚玉管692测量水冷板64与耐火砖66之间的距离，减去本次需要推进距离，计算出水冷板64与耐火砖66之间应该减少到的距离数值；由于电极65推进后不可退回，所以为了防止推进距离超值，在整个过程中要有人不停的用方法一或二测量推进距离，结果严重影响工作效率，另外用方法二测量，由于环境温度高，水冷板64带有高电压，高电流，测量时有一定危险性，测量位置靠里，不利于查看刻度，影响测量数据的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃基板生产过程中电极推进距离速查装置，在电极的推进过程中可以根据工艺提出的电极推进距离快速查到需要旋转丝杠多少圈外加多少度，有效提高了工作效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种玻璃基板生产过程中电极推进距离速查装置，包括安装基板以及安装在安装基板中间的转动调节机构，转动调节机构左侧安装有角度对照机构，转动调节机构下侧安装有圈数对照机构，安装基板底部安装有计数器安装机构；

所述安装基板表面设有转动安装圆槽，转动安装圆槽中央贯通设有转动调节通孔，转动安装圆槽左侧竖直设有第一限位槽，第一限位槽内表面中央竖直设有第一卡片槽，第一卡片槽中安装有角度对照卡片，第一限位槽中安装有第一透明板，第一限位槽下侧面设有与第一透明板相配合的第一卡板槽；转动安装圆槽下侧水平设有第二限位槽，第二限位槽内表面中央水平设有第二卡片槽，第二卡片槽中安装有圈数对照卡片，第二限位槽中安装有第二透明板，第二限位槽左侧面设有与第二透明板相配合的第二卡板槽；第一透明板表面沿竖直方向均布有第一定位孔，第一定位孔中安装有第一定位销；第二透明板表面沿竖直方向均布有第二定位孔，第二定位孔中安装有第二定位销；

所述转动调节机构包括刻度环以及安装在刻度环中心处的转动指针，转动指针外侧面安装有转动连接件，转动连接件中间水平安装有转动调节件，转动调节件依次穿过转动连接件、转动指针与固定连接件相连；