[实用新型]一种硝酸钠三效逆流蒸发结晶系统

说明书

本实用新型公开了一种硝酸钠三效逆流蒸发结晶系统，包括一效蒸发分离装置、二效蒸发分离装置、三效蒸发分离装置，生蒸汽冷凝水罐、出料泵、二效过料泵、三效过料泵、冷凝水预热器、乏汽预热器、乏汽水罐、乏汽冷凝水泵、上料泵、蒸发间接冷凝器、蒸发真空泵。本实用新型采用逆流法的蒸发结晶系统，泡沫小，不跑料，生产系统比较连续、稳定、均衡；利用了生蒸汽冷凝水和三效乏汽对原料进行了加热节省了热源降低能耗，节约了成本；加大加热室列管内料液的流速，缩短清洗换热管周期，加热列管不宜结垢。

技术领域

本实用新型涉及一种硝酸钠三效逆流蒸发结晶系统。

背景技术

在催化剂生产领域中有大量污水排放，这些污水除包含有有机物外，还包含有大量的盐类。污水经过膜过滤处理后消减有机物、经过过滤处理滤除固体物质，剩余的废水中主要包含有硝酸钠成分、以及微量其他盐类。关于废水的处理技术，目前通常采用的方法为蒸发脱盐法。蒸发脱盐法是用加热的方法使高盐废水中的部分水汽化并去除，以提高溶液的浓度，为溶质析出创造条件，但是在操作过程中，往往出现泡沫大，跑料，生产系统不连续、不稳定，成本高、蒸汽消耗大，生产效率低下等问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种硝酸钠三效逆流蒸发结晶系统。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种硝酸钠三效逆流蒸发结晶系统，包括一效蒸发分离装置、二效蒸发分离装置、三效蒸发分离装置，生蒸汽冷凝水罐、出料泵、二效过料泵、三效过料泵、冷凝水预热器、乏汽预热器、乏汽水罐、乏汽冷凝水泵、上料泵、蒸发间接冷凝器、蒸发真空泵；

所述一效蒸发分离装置包括一效加热室、一效分离室、一效轴流泵，所述一效轴流泵通过管路设置于所述一效加热室和所述一效分离室之间，所述一效加热室上部设有换热介质入口A，所述一效分离室上部设有换热介质出口B，所述换热介质出口B与换热介质入口C连接，所述一效加热室内产生的生蒸汽冷凝水与所述生蒸汽冷凝水罐的入口连接，所述生蒸汽冷凝水罐的出口与所述冷凝水预热器连接，所述一效加热室顶部通过管路与位于所述一效分离室中部的物料出口连接，所述一效加热室底部与出料泵连接；

所述二效蒸发分离装置包括二效加热室、二效分离室、二效轴流泵，所述二效轴流泵设置于所述二效加热室和所述二效分离室之间，所述二效加热室上部设有换热介质入口C，所述二效分离室上部设有换热介质出口D，所述换热介质入口C连接所述一效分离室产生的二次气，所述换热介质出口D与换热介质入口E连接，所述二效加热室内被二效蒸发后的浓缩液经二效过料泵泵入一效分离室；

所述三效蒸发分离装置包括三效加热室、三效分离室、三效轴流泵，所述三效轴流泵设置于所述三效加热室和所述三效分离室之间，所述三效加热室上部设有换热介质入口E，所述三效分离室上部设有换热介质出口F，所述换热介质入口E连接所述二效分离室产生的二次气，所述换热介质出口F产生的二次气与蒸发间接冷凝器和乏汽预热器连接，所述三效分离室被三效蒸发后的浓缩液经三效过料泵泵入二效分离室，所述蒸发间接冷凝器分别与所述蒸发真空泵和所述乏汽水罐连接，所述乏汽水罐与所述乏汽冷凝水泵连接；

所述上料泵通过所述乏汽预热器与所述冷凝水预热器连接。

进一步的，所述蒸发真空泵选用功率为7.5kW的小型真空泵。

进一步的，所述一效分离室、所述二效分离室、所述三效分离室产生的二次气均为侧面排气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

本实用新型采用逆流法的蒸发结晶系统，泡沫小，不跑料，生产系统比较连续、稳定、均衡；利用了生蒸汽冷凝水和三效乏汽对原料进行了加热节省了热源降低能耗，节约了成本；加大加热室列管内料液的流速，缩短清洗换热管周期，加热列管不宜结垢。

附图说明