[实用新型]一种新型圆盘曲轴

说明书

本实用新型提供了一种新型圆盘曲轴，属于机械配件技术领域。它解决了现有圆盘曲轴的结构使用于该曲轴安装的机械结构较为复杂，制造成本高，并且设备体积较大的问题。本新型圆盘曲轴，包括传动盘、轴颈和安装部，传动盘与安装部之间为同轴设置，轴颈和安装部均位于传动盘同一侧，且轴颈和安装部之间通过曲柄连接，传动盘上同轴设置有轴承部一，且轴承部一的另一端通过配重块与轴颈连接，配重块的两侧面均开设有螺旋形的导油槽，且配重块上位于每个导油槽的两侧均径向开设有与导油槽连通的进油口。本实用新型具有安装方便制造成本低，并且润滑效果更好的优点。

技术领域

本实用新型属于机械配件技术领域，涉及一种曲轴，特别涉及一种新型圆盘曲轴。

背景技术

曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下运动变成循环运动，主要由碳素结构钢或球墨铸铁制成，承受连杆传来的力并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此一般要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。目前传统的曲轴一般通过曲轴的传动端与电机轴直连，之间设置有减速器，曲轴的轴颈上设置有连杆，通过电机的转动带动曲轴旋转，曲轴与电机之间通过轴连接，这种连接方式一旦连杆卡住将导致电机停转，容易烧坏电机。为了解决这一问题本公司申请了专利号为201621102484.1的一种圆盘曲轴，该圆盘曲轴，包括安装轴与传动盘，传动盘边缘均匀的开设有若干圈带槽，传动盘上位于安装轴的相对面偏心设置有轴颈，但是该圆盘曲轴由于安装轴和轴颈分别位于传动盘的两侧，因此设备上用于该曲轴安装的机械结构较为复杂，制造成本高，并且设备的体积较大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种使安装部与轴颈在传动盘同侧设置并且润滑效果更好新型圆盘曲轴。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型圆盘曲轴，包括传动盘、轴颈和安装部，所述的传动盘与安装部之间为同轴设置，其特征在于，所述的轴颈和安装部均位于传动盘同一侧，且轴颈和安装部之间通过曲柄连接，所述的传动盘上同轴设置有轴承部一，且轴承部一的另一端通过配重块与轴颈连接，所述配重块的两侧面均开设有螺旋形的导油槽，且配重块上位于每个导油槽的两侧均径向开设有与导油槽连通的进油口。

本新型圆盘曲轴的优点为：通过将轴颈和安装部设置于传动盘同侧，方便了本圆盘曲轴在设备的安装，并且设备上用于配合其安装的结构更加简洁制造成本低，进一步的，通过配重块的设计使惯性增加相当于增加了曲轴转动时的稳定性，其中，内螺旋形导油槽的设计并配合进油口，在曲轴高速旋转使油液具有一个向外喷射的冲力，由于连杆安装在轴颈上轴承位于轴承部一上，因此该设计可以油液更容易进入配合的接触面，增加润滑效果。

在上述的一种新型圆盘曲轴中，所述安装部的端部设置有轴承部二，且轴承部二的外圈套设有轴套，所述的轴套通过螺圈固定。本曲轴通过轴承部一和轴承部二的配合实现固定，轴套用于其端部与设备间的配合。

在上述的一种新型圆盘曲轴中，所述轴颈与曲柄之间具有圆形的限位块，且限位块的上部边缘与曲轴的中心轴线相切。限位块的设计可以增加与轴颈上连杆的接触面积，使配合更加稳定，并且可以防止连杆偏移。

与现有技术相比，本新型圆盘曲轴具有安装方便制造成本低，并且润滑效果更好的优点。

附图说明

图1是本新型圆盘曲轴的结构示意图。

图中，1、传动盘；2、轴颈；3、安装部；4、曲柄；5、轴承部一；6、配重块；7、导油槽；8、进油口；9、轴承部二；10、轴套；11、螺圈；12、限位块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。