[实用新型]VOCs废气换热催化氧化一体机

说明书

本实用新型公开一种VOCs废气换热催化氧化一体机，包括壳体、废气进口、净烟气出口、防爆口、换热模块、辅助加热模块、催化氧化模块和电控模块；其中，换热模块具有一冷侧通道和一热侧通道，废气进口与冷侧通道的入口连接，冷侧通道的出口与辅助加热模块的进气口连接；辅助加热模块的出气口与催化氧化模块的进气口连接，催化氧化模块的出气口通过一段热风通道与热侧通道的入口连接，热侧通道的出口与净烟气出口连接。本实用新型通过将VOCs废气催化焚烧工艺中的各关键模块一体化设计，将VOCs废气催化焚烧过程中预热、辅助加热、催化氧化、监测过程进行高效处理，使VOCs废气转化为无毒的二氧化碳等无机物。

技术领域

本实用新型属于有机废气处理技术领域，具体涉及一种VOCs废气处理的集成装置。

背景技术

VOCs是挥发性有机物(Volatile Organic Compounds)的英文缩写，在我国，是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。

目前，VOCs的控制技术基本分为两大类。第一类是预防性措施，以更换设备、改进工艺技术、防止泄漏乃至消除VOCs排放为主，但是以目前的技术水平，向环境中排放和泄露不同浓度的有机废气是不可避免的，这时就必须采用第二类技术。第二类技术为控制性措施，以末端治理为主。末端控制技术包含两类，即回收技术和销毁技术。回收技术是通过物理的方法，改变温度、压力或采用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机污染物的方法，主要包括冷凝、吸收、吸附和膜分离等技术。回收的挥发性有机物可以直接或经过简单纯化后返回工艺过程再利用，以减少原料的消耗，但此类技术无法把废气中的VOCs全部清除，随着国家对废气排放指标越来越严苛，此类技术已不再适用于VOCs废气治理。销毁技术是通过化学或生化反应，用热、光、催化剂或微生物等将有机化合物转变成为二氧化碳和水等无毒害和无机小分子化合物的方法，主要包括高温焚烧、催化燃烧、生物氧化、低温等离子体破坏和光催化氧化等技术。

随着“十三五”以来，国家对VOCs的排放标准越来越严格，全面启动挥发性有机物的防治和研究扩大挥发性有机物排放行业排污费的征收范围，对于排放含VOCs废气行业的中小型企业全国各地都逐渐要求有配套的处理装置和监测设备。目前，中小型企业排放的VOCs废气量不大，废气源比较分散，若采用常规的分体式处理设备，价格贵、体积大、并且控制复杂；因此一体机成为中小型企业的优选方案。

公开号为CN 206950989U的实用新型专利，公开了“一种VOCs废气催化氧化设备”，包括：壳体，壳体的内部由下至上依次为换热区、加热区与催化区。该设备是集换热区、加热区与催化区为一体化的反应设备，能降低VOCs废气的-压降，来能减小VOCs废气催化氧化设备的占地面积。但该设备内部采用从下至上布置，高度较高，在室内使用会有一定限制，其次，由于VOCs废气通常容易燃烧、爆炸、有毒害，该设备没有相应防爆口和温度监测点，存在一定安全隐患，最后，催化剂长时间使用会中毒和失效，影响VOCs 废气处理，需要进行设备检修和催化剂更换，该设备无检修口和人孔观察口。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种VOCs废气换热催化氧化一体机，通过将VOCs废气催化焚烧工艺中的各关键模块一体化设计，将VOCs废气催化焚烧过程中预热、辅助加热、催化氧化、监测过程进行高效处理，使VOCs废气转化为无毒的二氧化碳等无机物。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种VOCs废气换热催化氧化一体机，包括壳体，布置在壳体上的废气进口、净烟气出口、防爆口，以及布置在壳体内部的换热模块、辅助加热模块、催化氧化模块和电控模块；其中，所述换热模块具有一冷侧通道和一热侧通道，所述废气进口与所述冷侧通道的入口连接，所述冷侧通道的出口与所述辅助加热模块的进气口连接；所述辅助加热模块的出气口与所述催化氧化模块的进气口连接，所述催化氧化模块的出气口通过一段热风通道与所述热侧通道的入口连接，所述热侧通道的出口与所述净烟气出口连接。