[实用新型]一种球磨法生产铝粉的排氮收集器

说明书

本实用新型公开了一种球磨法生产铝粉的排氮收集器，包括分离器主体、除尘器主体、转筒、空心转轴、锥形盘、螺旋板和进气口，所述分离器主体的下部设有锥形部，锥形部的底部设有出料管，出料管的底部设有第一收集箱；所述锥形盘设置在锥形部处，锥形盘的上方设有竖直圆管，竖直圆管的上端固定在分离器主体的顶端，竖直圆管的外侧套设有转筒，转筒与竖直圆管之间通过转动轴承连接在一起。本实用新型设置的转盘能够在竖直圆管内形成旋转气流，从而进一步提高气流的转速，使得氮气流中的铝粉因收到较强的离心力而与气体分离，提高了分离效率；设置的锥形盘也能够增加气体和固体的分离效率。

技术领域

本实用新型涉及铝粉生产技术领域，具体是一种球磨法生产铝粉的排氮收集器。

背景技术

当前，在铝粉的生产过程中最为广泛采用的是球磨法来生产加工铝粉。球磨法是在球磨机内放入钢球，并在球磨机的内部和管道中充满惰性气体(目前大都数采用氮气)，然后利用滚动的钢球击碎铝屑，使其成为鳞片状铝粉，然后再利用气固分离装置将氮气和铝粉进行分离。现有的气固分离装置大都是利用布袋式除尘器将氮气排出，然后将铝粉收集起来，但是布袋式除尘器的成本较高而且较为麻烦，此外还有一些使用旋风式分离器对氮气和铝粉进行分离，但是这样分离的并不彻底，回有部分

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨法生产铝粉的排氮收集器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种球磨法生产铝粉的排氮收集器，包括分离器主体、除尘器主体、转筒、空心转轴、锥形盘、螺旋板和进气口，所述分离器主体的下部设有锥形部，锥形部的底部设有出料管，出料管的底部设有第一收集箱，分离器主体的圆周侧壁上均布设有多个支撑柱安装块，支撑柱安装块的底部设有第一支撑柱，第一支撑柱的底部连接有第一底座；所述锥形盘设置在锥形部处，锥形盘的上方设有竖直圆管，竖直圆管的上端固定在分离器主体的顶端，竖直圆管的外侧套设有转筒，转筒与竖直圆管之间通过转动轴承连接在一起；所述进气口设置在分离器主体圆周侧壁的上端，进气口对称设有两个；所述除尘器主体的内部设有隔板，隔板上方的除尘器主体侧壁上设有第二出气管，隔板的上方设有高压气管，高压气管通过气管连接管与高压气泵连通，隔板上均布设有多个布袋固定框架，布袋固定框架的上端通过固定板固定在隔板上，布袋固定框架内设有过滤布袋，高压气管的底部均布设有多个反冲洗气管，反冲洗气管从过滤布袋的上方插入到其内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述进气口的出口端设有导板，导板固定在分离器主体的内侧壁上。

作为本实用新型的进一步方案：所述转筒的上部设有叶轮，转筒的下部设有螺旋板，螺旋板的螺旋方向向下。

作为本实用新型的进一步方案：所述所述分离器主体的上端面设有连接筒，连接筒设置在分离器主体上端面的中心处，且连接筒与分离器主体的内部连通，连接筒的顶端安装有驱动电机，驱动电机的底端连接有空心转轴，空心转轴的底部设有转盘，转盘上设有叶片，空心转轴的底部设有滤网，连接筒的右侧壁连接有出气管口，出气管口的右端连接有第一连接管。

作为本实用新型的进一步方案：所述除尘器主体的左端底部设有第二进气管，第二进气管与第一连接管连接在一起，除尘器主体的底部设有出料斗，出料斗侧壁的除尘器主体底部均布设有多个第二支撑柱，第二支撑柱的底部连接有第二底座，出料斗的下方连接有第二收集箱，除尘器主体顶端设有高压气泵。

作为本实用新型的进一步方案：所述锥形盘的底部侧边均布设有多个支撑连接杆，支撑连接杆的外端连接有锥形盘安装板，锥形盘上均布设有多个圆形通孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述空心转轴的上端设有连接法兰，空心转轴的底面上均布设有多个连接螺纹孔，空心转轴的圆周侧壁上设有键槽，空心转轴的上部设有多个条形出气口，条形出气口与连接筒的内部连通。