[实用新型]一种用于铝粉生产的球磨机

说明书

本实用新型公开了一种用于铝粉生产的球磨机，包括滚动筒、第一齿圈、第二齿圈、第一齿轮、第二齿轮、传动轴和电机齿轮，所述滚动筒由支架固定于底座上；所述滚动筒外筒壁设有第一齿圈和第二齿圈，第一齿圈和第二齿圈配合第一齿轮和第二齿轮传动，并通过电机提供转矩；所述滚动筒内设有中心轴，滚动筒的内腔分为四个工作仓，从左至右依次为第一磨料仓、第二磨料仓、第三磨料仓和储料仓。本实用新型的滚动筒内腔分隔成四个仓，并在每个磨料仓采用不同研磨介质进行研磨，这种研磨法产出铝粉的效率高，质量高；本实用新型通过传动轴连接两对齿轮齿圈，同时带动球磨机两端进行转动，使得球磨机的转动更加平稳。

技术领域

本实用新型涉及铝粉加工领域，具体是一种用于铝粉生产的球磨机。

背景技术

在铝粉的制造过程中，磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。现有的用于铝粉生产的球磨机一般为单仓式，磨仓内装有金属球，桶体转动带动金属球旋转以研磨铝粉，这样的研磨方式效率低下，且单仓球磨机由于铝粉都处于一个仓内，不能保证仓内的铝粉都达到成品要求，每次需要长时间的加工才能满足铝粉的将要求。球磨机的传动方式一般为传统的一端连动方式进行传动，这样的传动方式使得筒体转动时筒身会存在较大的扭矩，使得机器运转不稳定并影响机器的持久使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种用于铝粉生产的球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铝粉生产的球磨机，包括滚动筒、支撑圈、进气口、支撑架、底座、第一齿圈、第二齿圈、第一齿轮、第二齿轮、传动轴和电机齿轮，所述滚动筒的左右两侧均设有支撑圈，左侧的支撑圈上设有进气口，左右两个支撑圈的下方均设有支架，支架的底端固定于底座上；所述滚动筒外筒壁的左侧设有第一齿圈，滚动筒外筒壁的右侧设有第二齿圈，第一齿圈和第二齿圈均固定于滚动筒的外筒壁上；所述传动轴的位置设置在滚动筒的右下方，并且传动轴与滚动筒的旋转轴平行，传动轴上从左至右依次设有第一齿轮、传动齿轮和第二齿轮，传动轴中间位置的传动齿轮与电机齿轮啮合，电机齿轮右侧连接有电机；所述滚动筒的内腔分为四个工作仓，从左至右依次为第一磨料仓、第二磨料仓、第三磨料仓和储料仓；所述第一磨料仓的左上方筒壁上设有进料口，第一磨料仓内设有多个大圆球和小圆球；所述第一磨料仓的右侧设有第一纱网；所述第二磨料仓内设有多个椭圆球，第二磨料仓的右侧设有第二纱网；所述第三磨料仓内设有多个圆柱段，第三磨料仓右侧设有第三纱网；所述储料仓的右下方筒壁上设有出料口；所述滚动筒内设有中心轴。

本实用新型的进一步方案：所述滚动筒的主体为水平放置的中空圆台筒，圆台筒的上下两侧母线向中心线的偏转角设置为5°，并且圆台筒的左右两底面上均设有扁平圆锥形端盖。

本实用新型的进一步方案：所述支撑圈内含轴承。

作为本实用新型的进一步方案：所述大圆球的直径设置为小圆球直径的4倍。

作为本实用新型的再进一步方案：所述出料口包括隔板、滑槽和把手，隔板与滑槽相配合并嵌入滑槽内，隔板的外端设有把手；所述进料口的结构与出料口一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的滚动筒内腔分隔成四个仓，包括三个磨料仓和一个储料仓，三个磨料仓将铝粉分阶段的采用不同研磨介质进行研磨，并且配合三个纱网将研磨后的铝粉层层分离以获得最佳的成品，这种研磨法产出铝粉的效率高，质量高；本实用新型相比于传统的一端连动方式的传动法，通过传动轴连接两对齿轮齿圈，同时带动球磨机两端进行转动，这样可以使得球磨机的转动更加平稳，增加球磨机筒身的耐久度。

附图说明

图1为一种用于铝粉生产的球磨机的结构示意图。

图2为一种用于铝粉生产的球磨机的正剖视图。

图3为一种用于铝粉生产的球磨机的左视图。