[实用新型]一种判断水轮机调速器主配拒动的装置

说明书

本实用新型公开了一种判断水轮机调速器主配拒动的装置，包括底板、传感器安装支架、电涡流位移传感器、电源控制模块、模拟量输入模块和转速继电器，传感器安装支架底端固定在底板上，电涡流位移传感器通过固定螺栓固定在传感器安装支架的顶端，电涡流位移传感器与电源控制模块及模拟量输入模块连接，电涡流位移传感器测量被测支架位移传输给模拟量输入模块，模拟量输入模块将位移信号传输给监控下位机PLC，在监控下位机PLC中标记主配中位及主配开方向最大输入，监控下位机PLC实时读取主配的三个位置信号，判断主配是否在非关位置，解决了主配阀芯位置判断不准确、误报信号不断，避免调速器PLC本体导致的主配拒动判断失效问题。

技术领域

本实用新型涉及水电发电技术领域，尤其涉及一种判断水轮机调速器主配拒动的装置。

背景技术

水轮发电机组的过速事故的危害是非常大的，过速的时候巨大的离心力可能会造成机组的振动、摆度急剧增大，甚至有可能会使得机组转动部分与固定部分碰撞，造成水轮发电机组严重损坏，为了防止机组过速事故发生，水电站一般设置三级过速保护：转速大于115%Ne，且主配阀芯位置错误；转速大于140%Ne ；机械过速保护装置。三级保护都会通过水机保护回路启动事故停机流程。一级过速保护：机组转速大于115% 额定转速且主配阀芯位置错误，正常甩负荷的情况下，调速器会通过主配控制导叶开度使机组转速进入空转态，在此调节过程中，一小段时间内机组转速大于115%Ne属正常调节，所以主配阀芯位置信号的判断准确性至关重要。

目前，针对各水电机组一级过速保护的主配阀芯位置信号判断方法基本分为两种：第一种是通过微动开关或接近开关外部装置进行判断，其实就是判断主配在非关的位置，只有在主配向关的方向动的时候接点才会复位，大部分时候主配阀芯位置信号会一直保持，动作信号的不停上送导致监控系统上位机刷屏太快，给运行人员造成了很大的压力，另一方面，由于一般行程开关的死区至少为2~4 mm，而一般主配压阀的行程多在8~10 mm，导致该行程开关的可靠性不高，加大了保护误动的风险。第二种是在调速器PLC中对主配阀芯位置信号进行判断，该方法存在失效的风险，当调速器PLC故障导致主配阀芯为非关位置时，保护就会失效。

目前，监控系统只是简单的把主配阀芯位置信号作为主配拒动信号显示，这也是在主配没有拒动的情况下，监控系统一直刷屏，报警主配拒动的原因。

因此需要提出一种判断水轮机调速器主配拒动的装置，可有效提高判断精度、避免误报信号不断上述监控导致快速刷屏，避免因为调速器PLC本体导致的主配拒动判断失效问题。

实用新型内容

本实用新型的目的：提出一种判断水轮机调速器主配拒动的装置，可有效提高判断精度，避免误报信号不断上送，导致监控系统上位机刷屏太快的问题，同时避免因为调速器PLC本体导致的主配拒动判断失效问题。

本实用新型的技术方案：

一种判断水轮机调速器主配拒动的装置，包括底板、传感器安装支架、电涡流位移传感器、电源控制模块、模拟量输入模块和转速继电器，所述的传感器安装支架底端固定在底板上，所述的电涡流位移传感器通过固定螺栓固定在所述传感器安装支架的顶端，所述的电涡流位移传感器与电源控制模块及模拟量输入模块连接。

还包括被测支架，所述的被测支架设置在电涡流位移传感器下方，且被测支架侧面通过螺栓固定在主配活塞杆端部。

所述的电涡流位移传感器的有效量程大于主配的最大位移。

所述的模拟量输入模块和转速继电器与监控下位机PLC连接，所述的转速继电器还与外部转速信号传输装置连接。

所述的电源控制模块输出电压为-24V。

所述的被测支架为一铁片，所述的铁片宽度为电涡流位移传感器探头直径的1.5倍以上，铁片厚度大于0.1毫米。

一种判断水轮机调速器主配拒动的装置，所述的测量方法包括以下步骤：