[实用新型]一种锂电池烘箱传动装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池烘箱传动装置，包括电机装置、同步带装置、磁力轮装置及烘箱装置；同步带装置连接电机装置和磁力轮装置，磁力轮装置包括磁力轮组，烘箱装置包括烘箱过辊，电机装置可通过同步带装置带动磁力轮装置运转，磁力轮装置可通过其磁力轮组带动烘箱过辊转动同步带装置连接电机装置和磁力轮装置；减速机安装座安装在烘箱安装平台上；磁力轮安装底座安装在烘箱主箱体壁面上；磁力轮组的两个正交磁力轮之间间隙为1‑3mm；正交的磁力轮组距离烘箱壁面20mm以上。该种锂电池烘箱传动装置具有效率高、无磨损、无噪音、能耗少、成本低等现有技术所不具备的优点。

技术领域

本实用新型涉及锂电池涂布领域，特别是一种锂电池烘箱传动装置。

背景技术

在锂电池涂布行业，由于烘箱都是钣金件，加工制造精度不高，利用带传动往往会存在皮带跑偏、磨损、噪音大，严重时会造成皮带断裂而停机影响整个生产进度，效率低，成本高，且现在的涂布机对速度的要求越来越高，利用皮带等接触式传动，磨损会更加严重。

所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种锂电池烘箱传动装置，解决了现有效率低、磨损、噪音大、能耗高、成本高等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锂电池烘箱传动装置，包括电机装置、同步带装置、磁力轮装置及烘箱装置；

所述同步带装置连接电机装置和磁力轮装置，所述磁力轮装置包括磁力轮组，所述烘箱装置包括烘箱过辊，所述电机装置可通过同步带装置带动磁力轮装置运转，磁力轮装置可通过其磁力轮组带动烘箱过辊转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述同步带装置包括同步带和同步带轮；所述磁力轮装置还包括磁力轮轴、磁力轮安装底座；所述电机装置包括伺服电机、电机安装座、减速机、减速机安装座；伺服电机安装在电机安装座上，电机安装座安装在减速机上，减速机侧部伸出输出轴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述同步带轮设置两个，分别为第一同步带轮和第二同步带轮，第一同步带轮安装在磁力轮轴顶部，第二同步带轮安装在减速机侧部的输出轴上；所述同步带缠绕在第一同步带轮和第二同步带轮上，同步带使第一同步带轮和第二同步带轮同步运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述烘箱装置还包括烘箱主箱体、烘箱安装平台；所述减速机安装座安装在烘箱安装平台上；磁力轮安装底座安装在在烘箱主箱体壁面上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磁力轮组有多组，每个磁力轮组设有两个正交磁力轮，分别为第一磁力轮和第二磁力轮，所述第一磁力轮安装在烘箱过辊上，所述第二磁力轮安装在磁力轮轴上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磁力轮组的两个正交磁力轮之间间隙为1-3mm；正交的磁力轮组距离烘箱壁面20mm以上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磁力轮装置有两套，分别对应同步带装置安装在电机装置两侧；所述同步带装置有两套，分别在电机装置两侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种锂电池烘箱传动装置，由于正交的磁力轮组之间的间隙为1-3mm，是通过磁铁异性相吸的原理来运动，没有直接接触，不存在摩擦力，即不存在磨损，不用更换磨损零件，成本较低，且对电机的驱动力矩也比较小，降低能耗，并且只在电机驱动磁力轮轴之间有用到同步带，同步带的距离短，减小了皮带的用量，极大降低了皮带跑偏的可能性，从而极大减小了因皮带断裂而停机的问题，噪音小，生产效率高，由于磁力轮组之间无磨损，可以更好满足与涂布机对高速的要求。