[实用新型]一种除尘除雾器及其电场的喷淋系统

说明书

本实用新型公开了一种除尘除雾器及其电场的喷淋系统，包括主框架和驱动部件；主框架上定位有若干根喷淋管，每一根喷淋管具有若干喷嘴，装配后，主框架支撑于除尘除雾器主体且位于各电极部件上方，且在驱动部件的作用下，主框架能够相对除尘除雾器主体往复运动；驱动主框架整体移动实现清灰方式，需要布置数量比较多的喷淋管，可以有效避免以及悬吊梁造成的喷淋盲区，对除尘除雾设备中阴极系统和阳极系统进行全面清灰；再者每一根喷淋管负责相对小区域内阴极系统的喷洗，这样主框架采用短距离路程往复移动方式，移动距离短、可靠性高、稳定性好，相应地，由于采用短距离移动，传动机构长度比较短，系统占地空间小，系统使用可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及电场清灰技术领域，特别涉及一种除尘除雾器及其电场的喷淋系统。

背景技术

随着环保要求的提高，工业尾气的排放要求也越来越高，通常采用除尘除雾设备脱除气体中细小颗粒物及各种粉尘。以湿式电除尘器为例，湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的净化设备，主要用来除去含湿气体中的粉尘、酸雾、液滴、气溶胶、PM2.5等有害物质，具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗低等优点，是治理大气粉尘污染的理想设备。

湿式电除尘器工作时，阳极板或阳极筒、阴极框架及阴极线积灰过多，将会造成除尘器电场负荷增加，使电场参数恶化，降低电场强度和捕尘能力，影响设备除尘效率。因此保持阴阳极系统的清洁是提高湿式电除尘器的集尘效率的重要条件。

目前，除尘除雾主要采用顶部喷淋清灰方式，即在电场上方设置喷淋管及喷嘴，喷淋水喷到阳极板或阳极筒表面后形成水膜，将阳极板或阳极筒表面收集到的粉尘颗粒随水膜一起流淌到下方的灰斗内排出。现有的顶部高压喷淋分两种，一种是固定喷淋方式，也是主要喷淋方式，在除尘除雾器集尘极上方布置固定清洗装置，清洗装置包括装有液态除垢剂的中空腔体和设置在腔体下方的复数个喷头，对除尘除雾器进行清洁。

另一种是移动喷淋方式，喷嘴位于阳极管上方，喷淋系统的喷嘴相对于阳极系统的阳极管的位置可调，实现移动清灰。

现有移动喷淋方式，采用少量喷嘴承载件，平行设置的两个喷嘴承载件，喷嘴承载件位移轨道方向带动喷嘴整排移动，通过控制系统实现精准冲洗。该技术存在以下几个缺点：(1)清灰系统中喷嘴数量少，但是要实现整个除尘除雾区域的清灰，一旦某个喷嘴发生堵塞，会影响大片除尘区域工作，导致出口尾气粉尘浓度超标；(2)喷嘴承载件位移运行路程太长，需要的精度高，容易产生误差，要额外配置控制系统，增加系统成本；(3)长距离移动使得传动机构更长，导致移动清灰系统需要的空间更大，不利于现场安装；(4)较长的传动机构会容易发生弯曲，导致系统强度低。

因此，如何改善现有技术中喷淋系统的结构，至少克服上述缺陷之一，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种除尘除雾器电场的喷淋系统，包括主框架和驱动部件；所述主框架上定位有若干根喷淋管，每一根所述喷淋管具有若干喷嘴，装配后，所述主框架支撑于除尘除雾器主体且位于各电极部件上方，且在所述驱动部件的作用下，所述主框架能够相对除尘除雾器主体往复运动。

本实用新型中主框架相对除尘除雾器主体往复移动，所有喷淋管同时往复移动，形成覆盖所有阴极系统的喷淋区域，驱动主框架整体移动实现清灰方式，需要布置数量比较多的喷淋管，可以有效避免以及悬吊梁造成的喷淋盲区，对除尘除雾设备中阴极系统和阳极系统进行全面清灰，并且系统工作时可以避免其中某个喷嘴堵塞影响大片除尘区域工作现象，进而有利于大大降低出口尾气粉尘浓度超标；再者该实用新型中每一根喷淋管负责相对小区域内阴极系统的喷洗，这样主框架采用短距离路程往复移动方式，移动距离短、产生误差小、可靠性高、稳定性好。

相应地，由于采用短距离移动，传动机构例如丝杠的长度比较短，使得系统整体占地空间小，不受使用环境空间的限制，提高使用灵活性；并且传动机构长度比较短，系统的强度比较高，提高系统使用可靠性。