[实用新型]一种轻量化齿轮减速器有效
| 申请号: | 201821814264.0 | 申请日: | 2018-11-05 |
| 公开(公告)号: | CN208982603U | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
| 发明(设计)人: | 朱荣;刘晓唐;杨青山 | 申请(专利权)人: | 江西福格新能源传动技术有限公司 |
| 主分类号: | F16H1/06 | 分类号: | F16H1/06;F16H55/17;F16H57/023;F16H57/02 |
| 代理公司: | 南昌赣专知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 张文宣 |
| 地址: | 341000 江西省赣州市经济技术开发区*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轻量化 齿轮减速器 低速轴 齿轮 高速轴 减速器 本实用新型 大齿轮 环形槽 槽口 圆槽 穿过 啮合 不易变形 齿轮传动 齿轮中心 两端端面 汽车行驶 同一圆周 续航里程 重量降低 组件包括 齿轮端 加强筋 输出端 输入端 后壁 空腔 前壁 用料 填充 汽车 | ||
1.一种轻量化齿轮减速器,包括高速轴组件(1)、低速轴组件(2)以及箱体(3),所述高速轴组件(1)的输入端穿过所述箱体(3)的前壁,所述低速轴组件(2)的输出端穿过所述箱体(3)的后壁,所述高速轴组件(1)的齿轮端与所述低速轴组件(2)的齿轮端相啮合进行齿轮传动,其特征在于:
所述低速轴组件(2)包括大齿轮(21);
所述大齿轮(21)的两端端面上均开设有环形槽(211);
所述环形槽(211)的槽底开设有多个圆槽(212);
多个所述圆槽(212)沿同一圆周绕齿轮中心均匀分布。
2.根据权利要求1所述的轻量化齿轮减速器,其特征在于:
所述环形槽(211)具有大环形壁(2111)、小环形壁(2112)以及环形槽底面(2113);
所述环形槽底面(2113)焊接有至少一条加强筋(214);
所述加强筋(214)的一端与所述大环形壁(2111)相焊接,所述加强筋(214)的另一端与所述小环形壁(2112)相焊接;
所述加强筋(214)的焊接位置均倒有第一圆角(2141)。
3.根据权利要求2所述的轻量化齿轮减速器,其特征在于:
所述大环形壁(2111)从齿轮端面至所述环形槽底面(2113)的直径逐渐减小形成锥面;
所述小环形壁(2112)从齿轮端面至所述环形槽底面(2113)的直径逐渐增大形成锥面。
4.根据权利要求2所述的轻量化齿轮减速器,其特征在于:
所述环形槽底面(2113)与所述大环形壁(2111)之间的连接位置倒有第二圆角(2114);
所述环形槽底面(2113)与所述小环形壁(2112)之间的连接位置倒有第三圆角(2115)。
5.根据权利要求1所述的轻量化齿轮减速器,其特征在于:
所述圆槽(212)内填充有阻尼填充块(213);
所述阻尼填充块(213)采用阻尼材料制成。
6.根据权利要求1所述的轻量化齿轮减速器,其特征在于:
所述低速轴组件(2)还包括低速轴(22)、第一低速轴轴承(23)以及第二低速轴轴承(24);
所述低速轴(22)穿过开设在所述大齿轮(21)齿轮中心的大齿轮轴孔(215)且与所述大齿轮(21)固定连接;
所述低速轴(22)的支撑端与所述第一低速轴轴承(23)可转动连接;
所述低速轴(22)的输出端穿过所述第二低速轴轴承(24)的内圈且与所述第二低速轴轴承(24)可转动连接。
7.根据权利要求6所述的轻量化齿轮减速器,其特征在于:
所述箱体(3)的前壁具有第一低速轴轴承座(31),所述箱体(3)的后壁具有第二低速轴轴承座(32);
所述第一低速轴轴承(23)的外圈固定在所述第一低速轴轴承座(31)内;
所述第二低速轴轴承(24)的外圈固定在所述第二低速轴轴承座(32)内。
8.根据权利要求7所述的轻量化齿轮减速器,其特征在于:
所述第一低速轴轴承座(31)靠近外界的端面上固接有端盖(4);
所述第二低速轴轴承座(32)靠近外界的端面上固接有通盖(5);
所述低速轴(22)的输出端穿过开设在所述通盖(5)中心的通孔(51)。
9.根据权利要求6所述的轻量化齿轮减速器,其特征在于:
所述低速轴(22)上套接有低速轴套筒(25);
所述低速轴套筒(25)的一端与所述第二低速轴轴承(24)的内圈相抵接,所述低速轴套筒(25)的另一端与所述大齿轮(21)的端面相抵接。
10.根据权利要求7所述的轻量化齿轮减速器,其特征在于:
所述第一低速轴轴承座(31)的外壁焊接有至少一块第一加强肋板(33);
所述第二低速轴轴承座(32)的外壁焊接有至少一块第二加强肋板(34)。
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