[实用新型]一种铝锭成型机构

说明书

本实用新型涉及一种铝锭成型机构，属于铝锭生产技术领域，其技术方案要点：包括安装在机架上、环设有与铝锭相匹配的成型槽的结晶轮；与铝水流槽以及结晶轮相连通的、用于将铝水流槽的铝水导入结晶轮预设位置的导流装置；安装在结晶轮周围的多个带轮；套设在带轮上、且部分包设在结晶轮上用于密封成型槽的钢带；设于机架上用于驱动结晶轮与钢带一起旋转的动力源；设于机架上用于对结晶轮与钢带进行喷淋、以使结晶轮成型出卷状铝锭的喷淋装置；以及，用于对成型出的铝锭进行疏导、以使卷状铝锭成型为条状铝锭的引桥装置。本实用新型的成型机构在使用时，能够简化工序，降低工作人员的劳动量，节约成本，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝锭成型技术领域，尤其涉及一种铝锭成型机构。

背景技术

在我们日常生活中，常常能够看到各种铝质的产品，生产加工这些铝质产品，原材料通常会使用到铝锭，在生产车间一般需要通过对铝锭的不断加工，最终成型为人们所需要的铝质产品。

目前，传统的铝锭铸造设备一般包括传送装置、驱动链轮转动的电机和减速箱，在链传送装置上会安装有凹腔的模具，铝液灌输至模具的凹腔内，再经过链轮传送进行冷却；当铝锭成型后，模具在转轴的转动下开口朝下，冷却后的铝锭在自身重力下掉落，从而实现铝锭的脱模。

但是，上述这种生产铝锭的工序比较繁琐，需要开设较多模具，成本比较高，且铝锭在成型过程中经常会卡在或者粘附在模具内，通常需要工作人员去敲打模具，使铝锭掉落。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝锭成型机构，能够简化工序，降低工作人员的劳动量，节约成本，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝锭成型机构，包括：安装在机架上、环设有与铝锭相匹配的成型槽的结晶轮；与铝水流槽以及结晶轮相连通的、用于将铝水流槽的铝水导入结晶轮预设位置的导流装置；安装在结晶轮周围的多个带轮；套设在带轮上、且部分包设在结晶轮上用于密封成型槽的钢带；设于机架上用于驱动结晶轮与钢带一起旋转的动力源；设于机架上用于对结晶轮与钢带进行喷淋、以使结晶轮成型出卷状铝锭的喷淋装置；以及，用于对成型出的铝锭进行疏导、以使卷状铝锭成型为条状铝锭的引桥装置。

采用上述技术方案，当需要成型铝锭时，导流装置能够对铝水槽内的铝水进行导流与控制，使得铝水进入结晶轮内，而设置的钢带，能够对结晶轮进行包设，方便卷状铝锭的成型，当开启动力源时，钢带可以随着结晶轮的旋转而转动，同时，设置的喷淋装置能够对结晶轮内的铝水进行降温，使得铝水快速的成型为固体，而设置引桥装置，能够对成型的卷状铝锭进行引导，使得卷状铝锭可以沿着预定的方向滑出，方便铝锭的后续加工，通过上述技术方案，便可以有效的简化工序，降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

本实用新型进一步设置: 所述导流装置包括：用于承装铝水的、开设有排水口的承装槽；活动设置在承装槽内且呈中空状的浮漂块；以及，与铝水流槽相连通的、活动穿插在浮漂块内的排液管，所述浮漂块两侧还开设有用于排放铝水的通口，所述排水口还连接有与结晶轮相连接的排液道。

采用上述技术方案，设置的浮漂块能够根据承装槽内铝水的多少而自动的升降，当承装槽内的铝水少于预定量时，浮漂块会下降，使得排液管的顶端与浮漂块内壁相分离，从而方便排液管内的铝水从通口流入承装槽内，进而可以控制铝水进入结晶轮内的量。

本实用新型进一步设置: 所述喷淋装置包括：安装在机架上的内弧板与外弧板；安装在内弧板上对结晶轮进行喷淋的第一喷头；以及安装在外弧板上用于对钢带进行喷淋的第二喷头，所述第一喷头与第二喷头均通过输水管与水源相连通。

采用上述技术方案，设置的第一喷头，能够对结晶轮进行喷射，使得结晶轮快速的降温，而设置的第二喷头，则能够对钢带进行喷射，两者的相互配合，便可以很容易的实现铝水的冷却凝固，此方案成本低廉，适合推广。