[实用新型]异型树脂模板施工装置

说明书

异型树脂模板施工装置。本产品其组成包括:弧形模、直模，弧形模包括弧形梁底模、侧模、弧形栏板侧模，侧模包括内侧模和外侧模，弧形栏板侧模包括内弧形栏板侧模和外弧形栏板侧模，直模包括内直模和外直模，内直模之间通过发泡剂连接，内侧模之间通过发泡剂连接，内弧形栏板侧模之间通过发泡剂连接，连接缝处用胶布粘接，内弧形栏板侧模与内侧模、内直模之间通过发泡剂连接，外直模、外侧模、外弧形栏板侧模的两侧均具有连接口，连接口之间相互插接并通过Ф8螺栓连接固定。本实用新型用于所有异型混凝土结构构件的施工以及异型混凝土结构构件表观质量达到清水混凝土效果的模板工程。

技术领域：

本实用新型涉及一种异型树脂模板施工装置。

背景技术：

异型树脂模板很好的解决了金属模板、木质模板的弊端问题。它自重轻，装配以及周转方便，异型砼结构成型效果好。

现有的金属模板，如钢模板、铝模板等，金属模板自重大、经济效益投资大、加工周期长、操作不方便等影响了其使用及推广。

众所周知，建筑业中木质模板是众多建筑工程项目中首选支模的周转材料。新时代的进步众多的工业、民用建筑外立面的设计出现了异型砼构件，异型砼构件致使对木模板的周转及使用率上大大增加，并随着社会对低碳、节能、环保的重视，如何在保证施工进度及质量的前提下，减少木模板的周转及使用率是人们急需思考解决的关键问题。

异型砼构件的出现使人们的目光投向了已有的金属模板，如钢模板、铝模板等，金属模板自重大、经济效益投资大、加工周期长、操作不方便等影响了其使用及推广。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种整体性高、自重轻、受力大、变形小的异型树脂模板施工装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种异型树脂模板施工装置，其组成包括:弧形模、直模，所述的弧形模包括弧形梁底模、侧模、弧形栏板侧模，所述的侧模包括内侧模和外侧模，所述的弧形栏板侧模包括内弧形栏板侧模和外弧形栏板侧模，所述的直模包括内直模和外直模，所述的内直模之间通过发泡剂连接，所述的内侧模之间通过发泡剂连接，所述的内弧形栏板侧模之间通过发泡剂连接，连接缝处用胶布粘接，所述的内弧形栏板侧模与所述的内侧模、所述的内直模之间通过发泡剂连接，所述的外直模、所述的外侧模、所述的外弧形栏板侧模的两侧均具有连接口，所述的连接口之间相互插接并通过Ф8螺栓连接固定。

所述的异型树脂模板施工装置，所述的外侧模、所述的外直模、所述的外弧形栏板均连接方钢背楞，所述的内弧形栏板侧模与所述的外弧形栏板侧模之间扣有半口形拉片，所述的半口形拉片的两端与所述的内弧形栏板侧模和所述的外弧形栏板侧模之间通过螺栓固定，所述的内侧模与所述的外侧模之间扣有半口形拉片，所述的半口形拉片的两端与所述的内侧模和所述的外侧模之间通过螺栓固定，所述的内直模与所述的外直模之间扣有半口形拉片，所述的半口形拉片的两端与所述的内直模和所述的外直模之间通过螺栓固定。

所述的异型树脂模板施工装置，所述的弧形梁底模的中间段连接钢管支撑架，所述的弧形梁底模两侧设置有可调托盘支座，所述的内弧形栏板侧模采用吊模，所述的外弧形栏板侧模与所述的吊模加固用模板条将外弧形栏板侧模与吊模上部分别钉在一起，吊模下部与外弧形栏板侧模上部用铁线连接。

所述的异型树脂模板施工装置，所述的弧形模与所述的直模具有的螺纹孔处连接50mm的水平薄钢片或竖向连接肋，所述的竖向连接肋为5mm厚薄钢板，所述的弧形模与所述的直模的顶部均连接50mm厚薄钢带。

有益效果：

1.本实用新型树脂具有较高的机械强度和较高的延伸率，通用性强的特点，通过模板设计结合轻型型钢或木方做为龙骨，使其提高强度，组成定型的树脂模板，每段异型树脂模板之间（梁侧梆与梁侧梆、梁侧梆与梁底）采用Ф8螺栓固定，这样不但安拆方便，而且还可以实现模板的早拆。