[实用新型]用于危险废酸废碱处置的连续运行装置

权利要求书

1.用于危险废酸废碱处置的连续运行装置，其特征在于：包含处置单元和辅助处置单元；所述处置单元包括酸碱均质槽、还原槽、中和槽Ⅰ、中和槽Ⅱ和压滤机；辅助处置单元包括酸碱废液储罐、三个药剂储罐、一个加料槽和废气吸收装置；三个药剂储罐分别为硫酸亚铁储罐，氢氧化钠储罐和硫化钠储罐；所述加料槽为氧化钙计量槽；

所述酸碱均质槽的进料口与酸碱废液储罐通过废液加料管相连，均质槽的出料口与还原槽相连，均质槽内设置有搅拌装置；所述还原槽的进料口与均质槽、硫酸亚铁储罐相连，还原槽的出料口与中和槽Ⅰ通过溢流管Ⅰ相连接，所述还原槽内设置有搅拌装置；所述中和槽Ⅰ的进料口与还原槽、氧化钙计量槽、氢氧化钠储罐相连，中和槽Ⅰ的出料口与中和槽Ⅱ通过溢流管Ⅱ相连接，所述中和槽Ⅰ内设置有搅拌装置；所述中和槽Ⅱ的进料口与中和槽Ⅰ、氢氧化钠储罐和硫化钠储罐相连，中和槽Ⅱ的出料口与压滤机相连接，所述中和槽Ⅱ内设置有搅拌装置；所述压滤机的进料口与中和槽Ⅱ相连，压滤机的出料口下设皮带输送机。

2.如权利要求1所述的用于危险废酸废碱处置的连续运行装置，其特征在于：所述压滤机为两个，分别为压滤机Ⅰ和压滤机Ⅱ；两个压滤机的出口分别位于两个皮带输送机的上方；两个皮带输送机将压滤后的废渣输送至转运车；中和槽Ⅱ的出料口与压滤机的进料口之间的管路上设置有压滤加料泵。

3.如权利要求1所述的用于危险废酸废碱处置的连续运行装置，其特征在于：所述还原槽内伸入设置有硫酸亚铁加料埋入管，还原槽外设置与硫酸亚铁加料埋入管连通的硫酸亚铁给料管；硫酸亚铁给料管与硫酸亚铁储罐连通；所述中和槽Ⅰ内伸入设置有氢氧化钠加料埋入管，中和槽Ⅰ外设置与氢氧化钠加料埋入管连通的氢氧化钠给料管，氢氧化钠给料管与氢氧化钠储罐连通；中和槽Ⅱ内伸入设置有氢氧化钠加料埋入管Ⅱ，中和槽Ⅱ外设置与氢氧化钠加料埋入管Ⅱ连通的氢氧化钠给料管Ⅱ，氢氧化钠给料管Ⅱ与氢氧化钠储罐连通；所述中和槽Ⅱ内伸入设置有硫化钠加料埋入管，中和槽Ⅱ外设置与硫化钠加料埋入管连通的硫化钠给料管，硫化钠给料管与硫化钠储罐连通；硫酸亚铁加料埋入管的底部管口靠近还原槽的槽底且与还原槽的槽底的距离小于10cm；氢氧化钠加料埋入管的底部与中和槽Ⅰ的槽底靠近且与中和槽Ⅰ的槽底的距离小于10cm；氢氧化钠加料埋入管Ⅱ和硫化钠加料埋入管的底部与中和槽Ⅱ的槽底靠近且与中和槽Ⅱ的槽底的距离小于10cm；

所述中和槽Ⅱ内伸入设置有蒸汽加热埋入管，中和槽Ⅱ外部还设置与蒸汽加热埋入管连通的蒸汽给料管，所述蒸汽给料管与锅炉蒸汽管连通；所述还原槽内还设置有废液埋入管，还原槽外设置与废液埋入管连通的废液给料管，废液给料管与所述均质槽的出料口连通。

4.如权利要求3所述的用于危险废酸废碱处置的连续运行装置，其特征在于：所述中和槽Ⅰ的一端设置与溢流管Ⅰ连通的废液入料口，中和槽Ⅰ的另一端设置与溢流管Ⅱ连通的溢流出口，所述溢流出口低于所述废液入料口50cm；所述锅炉蒸汽管内通入焚烧系统余热锅炉产生的蒸汽；中和槽Ⅱ内设置温度传感器。

5.如权利要求1所述的用于危险废酸废碱处置的连续运行装置，其特征在于：所述酸碱均质槽、还原槽、中和槽Ⅰ、中和槽Ⅱ、酸碱废液储罐、药剂储罐、加料仓均与废气吸收装置的废气吸收管连接，所述废气吸收管的末端依次设置有洗涤塔、引风机和排空管；所述酸碱均质槽、还原槽、中和槽Ⅰ、中和槽Ⅱ、酸碱废液储罐、药剂储罐均设置压力表液位计组件；所述压力表液位计组件包含压力表和液位计。

6.如权利要求3所述的用于危险废酸废碱处置的连续运行装置，其特征在于：所述硫酸亚铁给料管、氢氧化钠给料管、氢氧化钠给料管Ⅱ和硫化钠给料管上均设置有电动调节阀和流量计。

7.如权利要求2所述的用于危险废酸废碱处置的连续运行装置，其特征在于：所述压滤机将滤液输送至三效蒸发冷凝系统蒸发冷凝，无机滤渣运送至固化系统稳定化处置填埋，有机滤渣运送至焚烧系统焚烧处置。

8.如权利要求1所述的用于危险废酸废碱处置的连续运行装置，其特征在于：还包含为处置单元和辅助处置单元提供清水和回收水的清水供液管和回用水供液管。